木托盘生产工艺：
A：选取材料，可以是杨木、松木等，然后将其切段；
B：用的剥皮机或水力法将树皮去掉；
C：将剥皮后的材料切割制成板材，并根据木托盘需要，选取宽度厚度（通常80-90MM，15~25MM）之间；
D：检验板材是否有缺陷，虫洞特大的是不可使用；
E：做干燥处理，会大大提高度及强度，且霉变、腐烂、开裂、虫蛀等现象可以有效防止；
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木托盘生产厂家
木托盘生产工艺：
A：选取材料，可以是杨木、松木等，然后将其切段；
B：用的剥皮机或水力法将树皮去掉；
C：将剥皮后的材料切割制成板材，并根据木托盘需要，选取宽度厚度（通常80-90MM，15~25MM）之间；
D：检验板材是否有缺陷，虫洞特大的是不可使用；
E：做干燥处理，会大大提高度及强度，且霉变、腐烂、开裂、虫蛀等现象可以有效防止；
F：根据客户需求进行生产，避免漏钉现象，后期要打磨，防止毛边。
托盘界里有一种比较夸张的说法：“小小托盘，托起整个”。但是从某种意义上讲，这种说法也不是不无道理。因为，托盘虽小却是提高物流效率的好帮手，而且托盘是消除繁重体力劳动的选择，降低物流成本的，托盘数量的增加和利用范围的扩大可以极大的反映出物流经济的发展速度和水平，可以说是实现节约能源，环境保护及低碳经济的途径。
因而，据不完全统计，目前托盘的总量已超过80亿个，相当于人手一个，并在以每年15%-20%的速度递增。当前阶段，托盘仍以木托盘为主流，占有80%以上的比例，塑料托盘发展的速度虽然较快，但是其比例也不超过15%，其次就是金属托盘，纸托盘和符合材料托盘。其中，相当数量的托盘用于国际贸易。
影响木托盘的使用寿命的因素有很多，这个材质是其中之一。一般木托盘都是用松木、杨木、硬杂木等材料制作而成的。不同的材料，当然性能和耐久性使用寿命是不一样的。松木类材料纹理粗实、木制硬、价格适中，是制造托盘常用材种之一。
然后加工工艺对使用寿命是有影响的。的，使用寿命长久的木托盘在定型前会对原材料进行一些处理，例如干燥处理，减少原料的含水量，防止防霉腐烂，消除内应力，减少崩裂的可能性。组装木托盘还会采用具有防脱功能的，以增加托盘的强度和使用寿命。更不要说其中切割、断头、抽边等一系列的精细加工手段了。
再就是使用方的区别做法了。就算是同样材料和工艺做出的木托盘，使用方式不同，耐久性，使用寿命也是有很大的差别的。在实际使用中，叉车的不当操作是造成托盘损坏Z主要的因素，约占80﹪以上。存放条件影响很大，潮湿的环境就算是做过干燥处理的木托盘也坚持不了多久还是会发霉的。另外托盘的不超载使用和正确放置承载也要注意。
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