冷拔槽钢精细铸造的加工工艺特色：
1、由于冷拔槽钢精细铸造的缩短大大超越铸铁，为避免铸件呈现缩孔、冷拔槽钢缩松缺点，在铸造工艺上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法，以完成次序凝结。
为避免冷拔槽钢铸件发生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺点，冷拔槽钢应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、
在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空 心型芯和油砂芯等来改进砂型
热镀锌槽钢
冷拔槽钢精细铸造的加工工艺特色：
1、由于冷拔槽钢精细铸造的缩短大大超越铸铁，为避免铸件呈现缩孔、冷拔槽钢缩松缺点，在铸造工艺上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法，以完成次序凝结。
为避免冷拔槽钢铸件发生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺点，冷拔槽钢应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、
在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空 心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯的让步性和透气性。
2、由于钢液的流动性差，为避免冷拔槽钢铸钢件发生冷隔和浇缺乏，铸钢件的壁厚不能小于8mm；选用干铸型或热铸型；恰当进步浇注温度，一般为1520°～1600℃，由于浇注温度高，钢水的过热度大、坚持液态的时间长，流动性可得到改进。可是浇温过高，冷拔槽钢会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺点。因而一般小型、薄壁及形状杂乱的精细铸造件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃
在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。槽钢特性：具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。按照槽钢的结构理论来说，受力点在槽钢的翼板，也就是说槽钢应该是立着，而不是趴着。因此，槽钢可以改变建筑物的着力结构，节省建筑用材。
在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 -40 号为大型槽钢，5 -16 号槽钢为中型槽钢。进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量；
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