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镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层
镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色和蒸汽,极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔
江苏镀锌直缝管供应商
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镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层
镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色和蒸汽,极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色,对人体有刺激、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
镀锌钢的焊接手法:在焊多层焊的层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之
镀锌钢的焊接手法:在焊多层焊的层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
镀锌消防管在放电瞬时的高温和工作液迅速冷却的作用下
在电火花加工过程中,镀锌消防管在放电瞬时的高温和工作液迅速冷却的作用下,表面层发生了很大变化。这种表面变化层的厚度大约在0.01~05mm之间,一般将其分为熔化层和热影响层。熔化层位于电火花加工后工件表面的上层,它被电火花脉冲放电产生的瞬时高温所熔化,又受到周围工作液介质的冷却作用而凝固。对于碳钢来说,熔化层在金相照片上呈现白色,故又称为白层。白层与基体金属完全不同,是一种树枝状的淬火铸造组织,与内层的结合不牢固。熔化层中有渗碳、渗金属、气孔及其他夹杂物。
一般的钢管由于功用较差,所以运用寿数并不长。可是,相比之下,精密镀锌钢管由于全体的功用愈加优胜,精密度愈加的高,所以能够运用更长的时间。从这个方面来说,关于挑选运用它的企业来说,也就大大的降低了出产本钱,提高了全体的经济效益,关于企业的长时间出产和打开是极为有利的。第三、精密镀锌钢管表现出来的防腐功用优胜。众所周知,钢管都是用不锈钢资料制造而成的,而不锈钢资料具有较好的防腐蚀性的特征,而精密程度更高的钢管运用的责任质料,更为考究,要比一般的钢管功用还要优胜许多。因而,即使是在腐蚀性很强的环境下作业,也不会遭到一点点的影响。
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