石墨电极
由于石墨电极质量不断提高及电炉炼钢工艺的改进，每吨电炉钢的石墨电极消耗已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(普通功率电炉)，采用超高功率石墨电极的大型电炉每吨钢的电极消耗已降低到2.5kg左右，而超高功率直流电弧炉(只用1根石墨电极)每吨钢的石墨电极消耗可降低到1.5kg左右。80年代末世界上工业发达我国电炉炼钢工业多数电炉的吨位已提高到80～200t，因
石墨电极厂家销售
石墨电极
由于石墨电极质量不断提高及电炉炼钢工艺的改进，每吨电炉钢的石墨电极消耗已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(普通功率电炉)，采用超高功率石墨电极的大型电炉每吨钢的电极消耗已降低到2.5kg左右，而超高功率直流电弧炉(只用1根石墨电极)每吨钢的石墨电极消耗可降低到1.5kg左右。80年代末世界上工业发达我国电炉炼钢工业多数电炉的吨位已提高到80～200t，因此大量使用的是直径550～750mm的高功率或超高功率石墨电极。铅的密度大，熔点低，不溶于钢液，易沉积在炉底缝隙中造成漏钢事故。
石墨电极，石墨电极厂家，找河北浦凯碳素有限公司
石墨电极在电弧炉炼钢的使用过程。
（1）废钢中不得混有密封容器，易着火物和有毒物，以保证安全生产。
（2）废钢化学成分应明确，硫、磷含量不宜过高。
（3）废钢外形尺寸不能过大（截面积不宜超过150mm×150mm，长度不宜超过350mm）。生铁在电弧炉炼钢中，一般被用来提高炉料的配碳量，通常配入量不超过炉料的30%。
石墨电极，石墨电极厂家找河北浦凯碳素有限公司。
石墨电极在电弧炉炼钢的使用过程
废钢是电弧炉炼钢的主要材料，废钢质量的好坏直接影响钢的质量、成本和石墨电极生产率，因此，对废钢有如下几点要求：（1）废钢表面应清洁少锈，因废钢中沾有的泥沙等杂物会降低炉料的导电性能，延长熔化时间，还会影响氧化期去磷效果以及侵蚀炉衬。废钢锈蚀严重或沾有油污时会降低钢和合金元素的收得率，石墨电极接头增加钢中的含氢量。据科学家称，石墨烯除了异常牢固外，还具有一系列的特性，石墨烯还是目前已知导电性能出色的材料，这使它在微电子领域也具有巨大的应用潜力。
（2）废钢中不得混有铅、锡、、锌、铜等有色金属。铅的密度大，熔点低，不溶于钢液，易沉积在炉底缝隙中造成漏钢事故。锡、和铜，易引起钢的热脆。
河北浦凯碳素有限公司热诚欢迎国内外企业/公司/机构前来参观、考察、洽谈业务！
石墨电极加工策略
尽管石墨是一种很稳定的材料，对人健康没有直接不良影响，用肥皂很容易清洗干净。但是石墨切屑可能以粉尘、污染物等形式影响环境安全，此外粉尘也对人有害。因此加工时使用吸尘设备和口罩。切屑形态是通过粉屑、断裂切屑以及所使用的切削介质来影响刀具磨损的。强烈吹风可避免石墨颗粒的二次磨损。(3)在一相电极下降接触到废钢后，观察该相电极二次电压是否立即下降。加工浸渍电解质后的石墨时，刀具磨损急剧下降。此外必须高度重视石墨粉末的清理，应配有将精加工石墨粉吸入潮湿装置的设备，在粗加工时则要有清洁循环并间断地过滤选择适当的加工条件对于刀具的寿命有相当大的影响。
超高功率石墨电极_石墨电极生产厂家-河北浦凯碳素有限公司。
（作者： 来源：）
