广州某不锈钢制品公司是一家专注致力于不锈钢器皿研发、生产、销售于一体的制造型企业，主要生产不锈钢厨具、餐盆等系列产品。公司在经营管理上积极引进技术和生产设备的同时，引入、吸收、消化其他的经营管理理念，形成了一套完整的符合自身企业的流程体系，促进了公司不断发展壮大。。
标领通过对其入库、出库、库内、报表管理等功能改善，结合条码、PDA等设备的使用，
冷库仓储管理系统
广州某不锈钢制品公司是一家专注致力于不锈钢器皿研发、生产、销售于一体的制造型企业，主要生产不锈钢厨具、餐盆等系列产品。公司在经营管理上积极引进技术和生产设备的同时，引入、吸收、消化其他的经营管理理念，形成了一套完整的符合自身企业的流程体系，促进了公司不断发展壮大。。
标领通过对其入库、出库、库内、报表管理等功能改善，结合条码、PDA等设备的使用，以达到流程改善、优化的目的，提高数据流转的准确性、及时性。同时与公司内部的ERP系统进行集成，从而整合企业物流、信息流和资金流，以达到提升整体运营和管理效率的目标。
1、产量追溯
WMS系统未上线前，产品的包装原材料没有质量追溯，原材料出现质量问题无法追溯，产品如果发生质量问题，无法追溯车间和个人。
引入系统后，通过条码和批次码的管理，结合PDA记录产品生产流转过程，出现问题后，可以使产量可追溯到车间和个人，原材料质量可追溯到供应商，保证了产品的质量。
2、数据准确实时
系统未上线前，现场收货、拣货等业务均使用纸质单据，现场结束后需要人工将业务数据录入到ERP系统中，保证ERP系统数据准确。此过程需要耗费大量时间及人力成本且差错率高，数据同步不及时。
引入系统后，入库、出库、移动、盘点等作业全流程手持终端作业，现场作业与系统账务实时同步，且各个环节全程单据及日志记录，减少纸单及人力投入的同时，也保证了ERP系统数据的实时准确。
3、提升作业效率
系统未上线前，仓库多，货物存放杂乱，二是业务部门工作流程不合理，很多员工都是当天下单当天发货，导致备货人员没有准备、没有规划的去工作，很大的影响了仓库作业。
引入系统后，梳理规范业务流程，业务部门和仓储物流人员的工作更有计划性；全程先出，指令化管理，作业人员按照指令操作即可，无须在人脑记忆先出；启用货位管理，库管能清楚的知道每个仓库每个货物的数量，盘点效率也有所提高。
制造企业需对内部进行改革升级，一方面通过精益生产和质量管理，提升工厂生产效率与综合竞争力，另一方面通过引入信息化系统和智能设备，打造以数字化、精益化为特点的“智能制造”，更快完成数字化转型。
对于制造企业来说，它们一般需要SAP/ERP、MES、SRM、CRM、WMS等信息系统。本文就为大家简单介绍下WMS系统。
WMS系统是一款专门用于仓库管理的信息化软件，可以很好弥补SAP/ERP在仓库管理中的不足。通过WMS与SAP/ERP两者的集成，可以实现仓库作业过程的管理，并对仓储中作业动作及过程进行指导和规范，自动采集及记录相关数据，提高作业的准确性、速度，增加仓库管理的效率、透明度、真实度，降低仓储管理成本，从而提高企业的生产力和物流效率。
WMS系统可以实现的业务目标：
1、协助作业员工提升作业效率及操作准确性，以满足日益变化的供应链管理需求；
2、采用条码技术，实现数据的自动化采集，减少人工手写和录入数据的操作；
3、库位管理，实现货品与库位一一对应，提升找货速度，以及仓库利用率；
4、作业防错机制，出现问题会自动发出预警，保证作业准确性；
5、批次控制，满足货品库内流转追溯需求；
6、库存数据动态更新，实行先出，减少呆滞料产生，提升库存周转率；
7、优化资源利用率，降低人力成本；
8、指导式作业，减少对人工经验依赖，更快完成日常出入库任务；
9、优化作业流程，减少工作量和工作时间；
10、提高仓库存货的可视性，确保仓储数据的准确性和时效性；
11、丰富的报表数据，为管理者提供实时准确仓库数据，提高决策水平。
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