2、高色素炭黑含量之间的的着色含量比例;
着色含量越高，越能抵消白色颜料增白能力的效果。着色含量也是随着原生粒子的粒径减小和结构的减小而提高。
3、高色素炭黑含量之间的色调比例：
高色素炭黑的光散射程度，随着粒径的减小而降低，除了影响增光效应，也影响调配色调的含量，原因如下： 当可将光穿过一主色为黑色的着色层时，短波的蓝光比长波的红光的散射效应更强烈。炭黑越
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2、高色素炭黑含量之间的的着色含量比例;
着色含量越高，越能抵消白色颜料增白能力的效果。着色含量也是随着原生粒子的粒径减小和结构的减小而提高。
3、高色素炭黑含量之间的色调比例：
高色素炭黑的光散射程度，随着粒径的减小而降低，除了影响增光效应，也影响调配色调的含量，原因如下： 当可将光穿过一主色为黑色的着色层时，短波的蓝光比长波的红光的散射效应更强烈。炭黑越细，这种效应越显著。红光成分由于散射损失较小，因此进入着色的含量深度大一些，才能保证色调比例的均与。
要形成稳定的分散体系，还要有足够长的溶剂化 导电炭黑 链段，也就是分散剂要有合适的分子量，这样在涂料储存过程中，色素炭黑颗粒才不会因为布朗运动产生的碰撞而重新絮凝成大的颗粒或者延长絮凝返粗产生的时间。同样的配方条件，高色素炭黑的投放量大，分散剂投放不足的话，并不能使其达到佳分散状态，只有色素炭黑的使用量与分散剂的量调整好了，才能分散得很好，光泽很光。
色素炭黑也有很多种，比如它的结构不同，分散也就不同。倘若粒径越细，它接触的就多，所以就越强，所以分散好的色素炭黑应该是高结构的。当你想要特别黑并且光亮的塑料品时，你必须选择低结构的炭黑，想要着色效果好的必须注意色素炭黑的分散性。这样才可以达到满意的着色力。
色素炭黑的颜色与炭黑颗粒大小、数量还有结构有密切的关系。所以色素炭黑的关键就是分散性来保持它的黑度和亮度。否则颗粒越小色素炭黑黑度也不能体现出来。在干燥的状态下颜色与分散在色漆中的色素炭黑颜色是不一致的，因为黑度与它的分散性有很大关系。假如要比较黑度的情况，需要制成色浆配比成色漆，然后制成涂膜试片进行对比。
在炭黑工厂工作中对身心健康有哪些伤害？在色素炭黑工厂工作中也是与炭黑盆友的长期性触碰，要了解炭黑关键根据呼吸系统和肌肤对身体危害。假如身体长期性吸进炭黑，便会产生肺部纤维化变病，使肺机构慢慢发硬，丧失一切正常的吸气作用，造成 炭黑的产生。炭黑粒度为0.5~5m时，对身体危害时，对总体导致比较严重环境污染时，刺激性肌肤。可是，只需大家采用优良的防护措施，就不容易产生尘。一个盆友在橡塑厂工作中了八年，沒有留有，提议每一年常规体检一次。
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