木塑，即木塑复合材料（Wood- Plastic Comites,WPC），指利用聚乙烯、聚和聚等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。塑木复合材料已被当今世界上许多逐步推广应用的绿色环保新型材料。据统计目前世界上塑木复合材
防腐木亭子生厂厂家
木塑，即木塑复合材料（Wood- Plastic Comites,WPC），指利用聚乙烯、聚和聚等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。塑木复合材料已被当今世界上许多逐步推广应用的绿色环保新型材料。据统计目前世界上塑木复合材料的需求正在不断增加，产量已超过150万吨，其中北美产量约100万吨，约20万吨，日本近10万吨。德国塑木复合材料用量现已超过7万吨，在欧洲处于地位。
我国塑木复合材料产业是一个跨多个领域的新兴产业，具有较高的科技含量和鲜明的产业特点，现已在新材料领域自成一体。由于其不依赖于资源，而主要采用可以大量循环再生原料制成，近年来，发展速度高速增长，生产工艺技术有了长足的进步。单一材料挤出成型仍是目前塑木复合材料制品主流成型加工的方法,用于制造板材、异型材和管材等。近几年学习国外经验，在单一材料挤出的基础上，开发了共挤的工艺，共挤产品主要有两种：一种是为提高制品的外表强度、增强性、抗紫外线等能力，在塑木制品表层共挤一层功能材料，这是塑木型材的表面共挤技术；
常用建材模板的比较
木质模板
木质模板应用早，由于要耗用大量木材，且拆卸模板容易劈裂，损耗率较高，一般周转次数在4-6次，对于森林资源并不丰富的我国更应寻求替代产品。
钢质模板
该模板是木质模板的替代品，产品已规范化并形成了系列。它的优点是能节约大量木材，并可多次重复使用，周转使用率可达40次，但它也有诸多不如人意之处：① 造价高； ② 笨重，施工中吊装不便，拆卸困难； ③ 受重量限制，单块模板面积不大，使用中拼接块数较多，费时、费力； ④ 钢模板与水泥有一定的亲合力，拆卸模板时易对立柱或横梁等水泥制品表面产生剥伤，影响质量； ⑤ 钢模板容易锈蚀。
塑木模板
塑木建筑工程板材等产品在美国、德国、日本等发达和地区得到大力推广发展迅猛，用这种塑木复合材料建造的房屋既环保又节能，它的优点是：① 能节约大量木材； ② 施工的方便快捷和安全性等方面均有优越性；③ 塑木无需维修且可回收利用，故可较大地降低生产成本，还可以解决工程上不少关键问题。
（作者： 来源：）
