为了更好的维持洁净车间空气净化设备的运作，这就需要净化工程公司对其保养维护工作做好合理分配，日常生活中也要对空气净化设备保持清洁工作与细节性管理。
1.洁净车间内设备管理由于人员负责，由净化工程公司的人员进行定期维护、保养工作。
2.静压差、温湿度等数据需要由管理人员每日观察记录，如发现数据异常应及时报告，并对空气净化设备进行检修维护工作。
3.净化空调系
净化除尘系统
为了更好的维持洁净车间空气净化设备的运作，这就需要净化工程公司对其保养维护工作做好合理分配，日常生活中也要对空气净化设备保持清洁工作与细节性管理。
1.洁净车间内设备管理由于人员负责，由净化工程公司的人员进行定期维护、保养工作。
2.静压差、温湿度等数据需要由管理人员每日观察记录，如发现数据异常应及时报告，并对空气净化设备进行检修维护工作。
3.净化空调系统在整个净化工程中占据着重要位置，其使用应严格按照相关规范进行，在洁净车间操作期应保持设备的连续运作。
4.送风口、新风机组等设备需要定期进行清洁，更换，并做好记录工作。
复合式：
复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。
(1)洁净地道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域笼盖使洁净度等级进步至10级以上，可节省安装运转用度。此型式需将功课职员之 工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响工作及。空气净化工程的实施可以改善生产环境，提高产量及企业经济效益，为工作人员提供一个洁净舒适的工作环境。ULSI制程大都采用此种型式。
洁净地道另有二项长处：A.弹性扩充轻易； B.维修设备时可在维修区等闲执行。
(2)洁净管道(Clean Tube)：将产品流程经由的自动出产线包抄并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和功课员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁 净度，可节省能源，不需人工的自动化出产线为相宜使用。4、检查卸灰装置运行工况，如果出现卡堵的现象，应当及时的处理。药品、食物业界及半导体业界均合用。
(3)并装局部洁净室(Clean Spot)：将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级进步为10~1000级以上，认为出产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。
若要充分发挥风淋室的作用，保证设备正常工作，工作人员使用过程中需要注意一些事项。首先，人员进入车间之前，都需要先经过一条洁净室前面的必备通道，这就是QS认证风淋室。除尘净化工程二、洁净室空调净化系统的新风量大，通常情况下，新风量等于排风量与正压漏风量之和，所以生产工艺排风量大所以新风量就很大。在人员进入车间之前，QS认证风淋室过滤器会先除尘，防止室外的污染物进入车间。
其次，进入风淋室前须脱鞋后进入准备间，并将鞋放入柜中，将其他物品放到备放衣柜中。除了放置无尘衣等物品外，不得放置其它物品，以免其它物品误入生产线，而影响产品的质量安全。
以下是除尘器在运行时，需要注意的事项：
1、除尘器运行中要时常检查除尘器排风口不得出现冒灰的现象，否则应当更换除尘布袋或者消除冒灰的原因。
2、除尘器运行中要注意观测DCS系统显示的系统压差、入口气体温度、主电机的电压、电流等数值，合肥除尘净化设备，以判断除尘器整机的运行状况正常。
3、巡视检查各孔门、检查门及管道连接处应当严密无泄漏。
4、检查卸灰装置运行工况，如果出现卡堵的现象，应当及时的处理。
5、检查电动机电流指示应当正常、温度、振动不得超过规定值，运转声音无异常等。
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