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环形锻件生产厂家
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筒体锻件出现裂纹痕迹怎么改进上海致元法兰锻造有限公司指出：筒体锻件冒口区存在的氧化铝类和氧化钛类脆性夹杂物与基体的物性及力学性能差别较大，在受力变形过程中脆性夹杂物不能随金属相应变形，其连接处出现应力集中，产生微裂纹。在锻件塑性变形过程中，脆性的氧化铝类和氧化钛类夹杂物沿主变形方向被打碎，因此在宏观形貌上出现了近似平行的夹杂物裂纹痕迹。
为了改变这种钢锭的加工工艺，获得更大的效益，有研究提出了一种加工时间短、节约成本、加工简单的钛锭及钛合金锭锻造件头尾加工工艺。该工艺步骤具体为：根据真空自耗炉生产的钢锭长度选择合适的锯切机，锯切机配有水冷装置；根据生产的钛锭和钛合金锭，选择相应的合金锯片，加入相应的切削液；
由于金属变形一直在模膛内完成,锻打件形状及尺寸主要有胎模保障,所以可以获得形状复杂及尺寸要求准确的锻造件,而且所需要加热的火次以及变形工序也有所减少,因此不但增加了金属材料的利用率,而且也减少了机械加工的工时,大大增加劳动生产率。锻造是大锻件生产的重要工序之一,锻造工艺的好坏以及锻造水平的高低往往会对终端成形产品的质量产生相当大的影响,乃至可能造成锻件报废的后果。
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