数码印花的重要技术特点：数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。且由于数码印花生产过程全部实现计算机的数字化控制，可按需要进行柔性化生产，如客户来定单加工10㎡装饰布，只需1~3.5小时即交付，做到立等可取。而采用传统印花则根本难以实现。数码印花计算机软件设计花型。全程数字化的数码印花展现了从设计到制作过程都依靠计算机来控制，重要的是花型设计，由设计师
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数码印花的重要技术特点：数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。且由于数码印花生产过程全部实现计算机的数字化控制，可按需要进行柔性化生产，如客户来定单加工10㎡装饰布，只需1~3.5小时即交付，做到立等可取。而采用传统印花则根本难以实现。数码印花计算机软件设计花型。全程数字化的数码印花展现了从设计到制作过程都依靠计算机来控制，重要的是花型设计，由设计师通过计算机辅助设计软件进行花型设计，不受任何限制，可以任意修改到客户满意。数码印花是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产物，早出现于2O世纪9O年代中期，初期用于广告纸张的印制，将其与纺织印染技术结合，给纺织印染行业带来了一个全新的概念。
高精细的喷印过程中不用传统的水调色浆，喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”几乎没有染料的浪费和废水的产生，噪音<58分贝，从而摆脱了高能耗、高污染，实现了绿色生产过程。原本数码印花作为一种打样以及小批量生产的手段，随着工艺设备的不断成熟，数码印花的工艺已作为大规模生产的成熟技术在欧美市场得到广泛应用。而作位高耗能、高污染的传统印染行业，逐渐被数码印花所替代。数码印花的重要技术特点：数码印花生产过程中，由计算机自动记忆各色数据，批量生产中，颜色数据不变，保证小样与大样、批与批之间的一致性。丽在传统印花中，则很难保证。这是因为调浆的批次不同，很难保证同一颜色完全重现。
由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散，往往在被染物的下侧抽真空，使染料达到定向扩散转移。如果织物底色为白色或大部分为白色，并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅，那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意：由于印花色浆渗透力很强，所以对轻薄织物无法按此方法判断)。另外需要耗用大量的纸张，除转移纸外，还需要衬纸，故所耗纸张的面积是印花织物2倍，对剩纸的处理也是一个难题。还有转移印花的生产效率较低，一台转移印花机的产量为3～4米/分，较高的也仅有8米/分左右，只适用于小批量多品种。
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