冲压中针对材料的选取尤为重要，由于其立即影响着商品终。针对常用的冲压加工材料应用的忌讳，我开展了梳理、如下所示：
1、
冲裁工序不适合采用脆、刚性材料冲孔机、落料及削边等冲裁工序，不适合应用延性及强度过高的材料。材料越脆，冲裁老挝易造成撕破；材料扎实，比如中碳钢，总裁横断面平整度非常大，对厚材料冲裁尤其比较严重。
延展性好，流动性限高的材料，可以获得较好的横断面。特别是在像低锌紫铜等软
大弧穿线镀锌弯管
冲压中针对材料的选取尤为重要，由于其立即影响着商品终。针对常用的冲压加工材料应用的忌讳，我开展了梳理、如下所示：
1、
冲裁工序不适合采用脆、刚性材料冲孔机、落料及削边等冲裁工序，不适合应用延性及强度过高的材料。材料越脆，冲裁老挝易造成撕破；材料扎实，比如中碳钢，总裁横断面平整度非常大，对厚材料冲裁尤其比较严重。
延展性好，流动性限高的材料，可以获得较好的横断面。特别是在像低锌紫铜等软材料，能冲裁出光洁而坡度不大的横断面。
2、弯折工序不适合采用高弹力材料弯折工序不适合应用高韧性的材料。材料的韧性越大，弯折后成型件向原先的状态的回弹力越大，导致产品工件达不上预订样子，必须多次试模、修模。
弯折工序的材料，应具备充足的塑性、较低的屈服点和较高的弹性模具。前面一种确保不裂开，后者使产品工件非常容易做到的样子。适合弯折的材料有高碳钢、纯铜和纯铝。
3、拉深工序不适合采用塑性差的材料拉深工序不宜采用塑性差的材料。因为低塑性材料容许的形变水平小，必须提升拉深工序及正中间淬火频次。拉深用材料规定塑性高、屈服点低和可靠性好。
拉深材料的屈服点与抗压强度的比率越小，则拉深特性越好，一次形变的限水平越大。常见于拉深的材料有高碳钢、低锌紫铜、纯铝及铝合金型材、低合金钢。
4、热锻工序不适合采用高韧性、低塑性的材料热锻工序不适合采用冲击韧性高、塑性低的材料，以防提升形变抵抗力及造成裂痕。冷挤规定材料有高塑性、低屈服点及低的冷作硬化敏感度。
适合的材料有纯铝及铝合金型材、紫铜、锡锡青铜、镍、锌及锌镉铝合金、高碳钢等。
弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。
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什么是打底焊，打底焊接工艺是什么？
河北中益诚达管件有限公司为你做一下简单了解
打底采用连弧焊，焊枪尽可能与工件的表面垂直，有利于 气对焊接熔池的保护。焊枪和焊丝可稍作横向摆动，保证坡口两侧熔透，同时控制好熔池温度，防止烧穿和焊瘤缺陷。对接头部位，用手提砂轮打磨至圆滑过渡，收弧时应填满弧坑后，移向坡口边缘，以防止产生弧坑裂纹。
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