本公司是一家从事喷涂设备,输送设备,净化设备的生产企业.公司具有设计、制造、安装、调试等一系列生产服务的技术力量和技术设施。所生产的产品已被各地的用户接受使用。
主要产品：
前处理系统：喷淋式、槽浸式、超声波、喷砂式 抛丸式。
喷粉系统：各种手动、自动静电粉末喷枪，各种形式各种材质的喷房，自动升降机。
喷漆系统：
五金涂装设备
本公司是一家从事喷涂设备,输送设备,净化设备的生产企业.公司具有设计、制造、安装、调试等一系列生产服务的技术力量和技术设施。所生产的产品已被各地的用户接受使用。
主要产品：
前处理系统：喷淋式、槽浸式、超声波、喷砂式 抛丸式。
喷粉系统：各种手动、自动静电粉末喷枪，各种形式各种材质的喷房，自动升降机。
喷漆系统：各种手动、自动油漆喷枪。自动往复喷涂机。水帘式、水旋式、干式喷漆室。各种供漆系统。
烘干固化系统：箱式烘烤炉、通过式烘道，热源可配燃油、燃煤、燃气、电力、蒸汽等。UV光固炉、隧道炉。
回收系统：多管小旋风+脉冲滤芯回收、小旋风+烧结板回收、滤芯单级回收、大旋风+水过滤回收等。
输送设备：悬挂式、地面输送式、平板式、皮带式。
净化设备：各种等级无尘室、空气净化系统、静电除尘设备、废气废水处理设备。
承接涂装、净化工程设计制造安装调试，实行交钥匙一条龙服务
自动喷粉注重质量
无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。(3)涂装生产线固化工序生产这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。单列控制是涂装生产线中常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。
废水主要来自涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水。水性中涂料的喷漆室及清洗产生的废水，面漆喷漆室循环用水定期排放的废水。
一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。对于含酸碱废水进行中和，沉淀、过滤、排放；自动喷涂线的喷涂工艺也是影响设备投资成本的关键因素，一般自动喷涂线自动化设备主要包括自动化物流输送、自动化喷涂、工艺参数自动控制、工件自动识别与控制、数字化管理等内容。对含6价铬（Cr6-）的废水，使用电解法和化学还原法处理；对喷漆室废水，无论是水性漆还是溶剂型漆的废水，都添加絮凝剂进行处理，漆渣被自动排出，处理过的废水，继续循环使用，漆渣烧掉或与其他工业废料一起处理掉。
铝材前处理在线喷塑流水线哪些优势？
铝材前处理在线喷塑流水线哪些优势？
1.前处理系统：在铝材喷塑中可以使用槽式前处理和喷淋前处理，使用喷淋前处理节约人工，增加日产量，相对槽式前处理清洗更加干净整洁。
2.喷粉系统：粉末回收上面使用大旋风回收系统，粉末同步回收同步利用；换色供粉中心实现10-15分钟换色，特别是颜色比较多的产品很适合使用。
3.固化系统：有送回风的固化系统保证了炉温上下温差5℃，有效温区更长，相同长度的烘道（新月）有送回风系统的比没送回风系统多30%产量。
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