激光切割机的加工成本都是非常低廉的，远远其他切割工艺。光纤激光切割机和YAG激光切割机作为比较来看，光纤激光切割的成本YAG激光切割机，后者需要经常更换激光灯灯配件，但从长远的角度讲，铝材料对光纤激光切割机的激光器损伤比较严重，大大降低了激光器的寿命，这这一点上来看YAG要比光纤激光切割机的成本低。05mm测量内容全：获得零件的所有轮廓尺寸显示直观：彩色偏差图多
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激光切割机的加工成本都是非常低廉的，远远其他切割工艺。光纤激光切割机和YAG激光切割机作为比较来看，光纤激光切割的成本YAG激光切割机，后者需要经常更换激光灯灯配件，但从长远的角度讲，铝材料对光纤激光切割机的激光器损伤比较严重，大大降低了激光器的寿命，这这一点上来看YAG要比光纤激光切割机的成本低。05mm测量内容全：获得零件的所有轮廓尺寸显示直观：彩色偏差图多种检测报告：文字、图形等报告操作简单：普通员工既可以操作量范围广：单次测量尺寸2440mm*1220mm*200mm对环境要求宽松：可放置在生产现场与冲床或激光切割机配套使用。
从上面的三点分析，大家可以看出在铝材的切割上，这两类激光切割机都表现的有些不足。那么，有没有更好的激光切割解决方案呢？
在这里，高能激光给大家推荐一款超的铝板激光切割机——激光切割机。武汉高能激光凭借雄厚的技术实力，与德国通快合作，研发制造的CDD系列激光切割机，以其高速、高精、高稳定性等的产品性能，1大限度的满足铝板、铜板、以及各种不同金属厚板的加工市场需求，开创了厚板金属材料切割的新时代。传统钣金加工的劣势传统的钣金加工工艺：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。
钣金测量仪的优势
测量数据应用简便
人工测量需要的零件轮廓内每个元素的测量结果记录在纸上，再手工录入电脑用表格进行计算分析制作检测报告书。而MVC钣金测量仪可导入零件CAD图纸进行贴合比对，自动生成偏差图输出检测报表，支持多种文件格式输出并进行打印。
.操作简单
只需将零件放置在测量平台任何位置，进行软件测量操作，任何车间人员都可以操作。
.测量范围广
可测量尺寸1800*1200mm的零件，超大零件可进行拼接测量。
对环境要求宽松
可放在加工车间配合机床配套使用。
钣金测量仪原理
采用超高分辨率的数码成像系统，瞬间获取整个工作台面上零件的数千万个测量数据，钣金测量仪总代理，通过计算机处理，生成零件的实际轮廓图，与零件的标准CAD图进行贴合对比，钣金测量仪，用不同颜色显示各部位尺寸偏差，零件的加工精度一目了然。加工时一定要注意排烟和吹气保护，尽量避免聚焦镜被污染，若污染严重可采取如下方法小心清洁：（1）卸下吹气管和压圈及保护套筒，小心取下聚焦镜（2）用吹气球吹去聚焦镜表面的浮尘。同时可显示或打印零件的检测报告，进口钣金测量仪价格，完成零件的检测。整个检测过程仅仅需要30秒。所以说是非常方便的
一键测量:不管多么复杂轮廓的平面零件，均可一次获取所有尺寸，和基准CAD图纸进行比对加工偏差或缺失一目了然直观显示；
虚拟卡尺:只需要通过鼠标点击需要测量的相关轮廓，即使是那些常规手段很难直接测量的项目即刻获取测量结果；
逆向测量:逆向工程是在没有零件CAD图纸的情况直接获取零件轮廓进行拟合可获取相应的CAD图形文件；
拼接测量:对于超出测量平台范围的超大零件,MVC可采用拼接测量方法，即对零件分成两部分，分别进行图像摄取，然后选择拼接基准对两部分零件图像进行自动拼接，再进行测量；
图纸检查:MVC测量系统对CAD图纸具有自动检查功能，如轮廓不封闭、多余轮廓、多余线段、标注不规范等进行自行判断;
测量报表:通过与基准CAD图纸标注尺寸进行比对生成尺寸检测报告，检测结果一目了然;
错误检查:能够对钣金加工过程中的加工错误（如少孔、多孔等加工缺失）进行自动判断识别。
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