企业视频展播，请点击播放视频作者：景津环保股份有限公司
压滤机技术特点：
滤板采用增强聚炳烯模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、无毒、无味；
自动拉板，采用电气系统控制、液压系统控制或电脑全自动控制；
采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，**压紧压力为25MPa，并用电接点压力表自动保压；
采用**压力为1.0MPa的过滤压力，确保形成滤饼的**条件
厢式隔膜压滤机厂家
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视频作者：景津环保股份有限公司
压滤机技术特点：
滤板采用增强聚炳烯模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、无毒、无味；
自动拉板，采用电气系统控制、液压系统控制或电脑全自动控制；
采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，**压紧压力为25MPa，并用电接点压力表自动保压；
采用**压力为1.0MPa的过滤压力，确保形成滤饼的**条件，进行加压过滤；
操作简单、安全、省力，操作通过控制板上的按钮，实现连续动作，其中配有多种安全装置，确保操作人员安全。
适用行业：化工、冶金、制药、轻工、食品、纺织、环保、能源等行业固液分离过程。
如何使用板框厢式隔膜压滤机校正油表面修复剂
关于如何使用板框厢式隔膜压滤机校正油表面修复剂这个问题是用户比较关心的，那接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。
首先清洁压滤槽并泄漏新的板框厢式隔膜压滤机滤板表面；
其次，油表面修复剂的黑白修复剂按1：1的比例配制；
然后，将其施加到凹槽中以填充凹槽并稍微高于过板框厢式隔膜压滤机滤板的表面；
再均匀地涂覆凹槽标记之后，固定滤布，并且将板框厢式隔膜压滤机的滤板压在一起以将修复剂和滤布粘合在一起，同时挤压凹槽。过了一会儿，胶水自然形成并且不会改变。此时，它可以正常使用。
压滤机的维护保养（二）
18世纪初，压滤机开始应用于工业生产，时至今日，压滤机已经在化工、制药、食品、冶金、酿造、染料、环保等很多行业得到了广泛应用。压滤机的种类有很多，目前市场上的压滤机设备按照过滤方式可分为厢式压滤机、隔膜式压滤机和板框压滤机。
压滤机的维护保养（二）
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破损，达不到预期过滤目的后果。
5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
6、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。
7、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。
自1988年进入压滤机行业以来，景津环保始终坚持以精细、诚信、、责任为发展理念，坚持追求产品的精细、。
为满足不同行业客户的过滤需求，景津环保建成了固液分离实验中心，购置了的过滤实验和检测设备。利用小型压滤机模拟现场的过滤工艺，
