企业与好几家科研单位战略合作协议,借助其研究成果,企业厂家批发出各种各样高韧性球团粘接剂。商品运用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,润滑油,硅锰硅铁合金粉等几种矿渣微粉;氧化铁皮,淤泥,除尘灰,钢渣粉及各种各样煅烧返矿等炼钢厂含铜废弃物;萤石球粘结剂是萤石粉压球成型工艺中的关键技术之一,它占据了萤石球加工成本的主要份额,同时粘结剂的质量
铁粉压球粘结剂强度好
企业与好几家科研单位战略合作协议,借助其研究成果,企业厂家批发出各种各样高韧性球团粘接剂。商品运用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,润滑油,硅锰硅铁合金粉等几种矿渣微粉;氧化铁皮,淤泥,除尘灰,钢渣粉及各种各样煅烧返矿等炼钢厂含铜废弃物;萤石球粘结剂是萤石粉压球成型工艺中的关键技术之一,它占据了萤石球加工成本的主要份额,同时粘结剂的质量又是萤石球质量的重要保证。各种各样煤,兰炭粉焦粉等各种各样烟料。的产品和服务,让企业变成很多家炼钢厂和50多家冶金工业公司的挑选!
前,我企业流行业务流程给出:
一、炼钢厂含铜料行业:出示各种各样冷压球团黏合剂。可用原材料关键有:氧化铁皮,淤泥,除尘灰,钢渣粉及其各种各样煅烧返矿等炼钢厂含铜废弃物。
二、清洁型煤行业:出示优良的型煤粘合剂。紧追随清洁型煤现行政策,物流配送中心基本建设,清洁型煤补助,对于民用型煤,门头沟煤,阳泉煤,北朝鲜煤,浑源煤,上海煤,兰炭粉,布置生产制造型煤粘合剂,不减少卡路里量,不提升灰分,粉加上!
三、粉未冶金行业:出示各种各样铝合金矿渣微粉球团黏合剂。可用原材料关键有:铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,硅锰硅铁合金矿渣微粉及其各种各样澳大利亚印度尼西亚進口红矿(如低镍高铁动车红矿)
四、别的行业,关键原材料是左右未谈及粉末状原材料,期待将粉末状原材料冷压成形而且维持必须抗压强度的各种各样原材料。人们完全免费出示技术性实验,假如您有瓶颈问题,热烈欢迎随时随地将原材料邮递让我们,由人们来为您开展技术性试验。
人们将以更圆润的激情,更全新的姿势,迎来新的挑戰!全力以赴打造出优良的技术咨询,不断为顾客出示更**的商品!
我企业愿与有志之士一块儿携手并肩协作!
携手并肩拼搏,共奔钱程!

铁粉压球粘结剂强度好与原砂加水混碾,不需配加任何附加物就能获得足够的干、湿强度,给制芯操作带来极大的方便。烘干时间短,有利于节能,提高工作及设备利用率。发气量低、发气速度慢、发气时间短、透气性好,特别是有利于消除铸件气孔和缺陷。1、吸附作用与吸附理论吸附理论认为粘结力主要产生与胶粘体系的分子作用,存在两个阶段,阶段是液体胶黏剂分子借助于热布朗运动向被粘物表面扩散,使两者所有的极性基团或链接相互接近。良好的溃散性和退让性,使铸件不易出现裂纹,容易脱砂清理,用该产品不需增加设备,不需改变原来的工艺条件,其配比、混碾、制芯、烘烤过程与陶土相似。
粘结剂在工业型铁粉、矿粉粘结中,按一定比例与原料掺加到一块搅拌均匀,然后加水湿化,经成型及成型后烘干机可得铁粉球。由于粘结剂本身不含硫、磷等有害成份,该产品除原料本身所含的元素外,无其他不利于冶炼生产的有害元素,所以在冶炼钢铁生产过程中无腐蚀等作用。炼铁工业中硫是生铁冶炼的有害成份之一,也是焦碳燃烧时生产的有害气体的一部分,该产品在燃烧过程中,不会有硫份的产生及扩展,(因炼铁过程中,硫分的来源有80%以上来自焦碳)所以这是一项至关重要的指标。该产品科技含量高、性能好、质量优、效果显著。钢铁厂、球团厂或铸造厂使用该粘结剂粘结。可提高球团矿铁品位和改善冶金性能,为高炉增铁节焦创造条件,还原度提高4%,软溶性能也有一定程度改善。铁粉压球粘结剂强度好由腐植酸盐、高分子材料、矿物材料等复配而成,对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。冶炼增产2.5%,降焦0.4%且具有高比表面积,极强的吸湿性,粘结性和离子交换性。作为粘结剂可生产出满足冶炼要求的球团矿。使用方法简便,将原料和粘结剂混合搅拌3—4分钟,然后加水湿化(水分在18%—20%之间),再继续搅拌8—10分钟即可进成型机成型、烘干等工艺程序。



此铁粉压球粘结剂强度好,是专门为上海某企业专门研制的不锈钢化渣剂冷压球团粘合剂。
不锈钢化渣剂,在初炼初期适时加入,能迅速成渣,降低难熔物质熔点,促进炉渣流动,改善钢水流动性。保证工艺顺畅,使金属和渣很好的分离,降低铁损;并能增强钢材的性能。由于不锈钢化渣剂的特殊性,导致成型所选的粘合剂要求非常高。本品为我公司自主研发的新型铁粉压球粘结剂强度好,无臭,于环境友好,于人体无害,是生产各种冷固球团的理想之选。我公司针对上海某不锈钢化渣剂的化学以及物理特性,有针对性的研发了适用于上海某不锈钢化渣剂冷压成型的冷压球团粘合剂
三、粘合剂使用方法:
1、直接加入干粉:粘合剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例要根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。
3、搅拌均匀后,手握成团,即可压球。
因各厂家指标不同,请采购前先配合我公司技术人员进行产品实验
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