管件热熔焊机的选择和使用技巧：在施工时，一般当电源距焊机在50米内时需要选用2.5mm2的输入电缆线,以此类推，距离越长，使用电缆线电压越大，当电网电压不符合要求时，这个时候必须选用发电机来支持供电。在使用管件热熔焊机时是有严格要求的，必须是人员和有证人员来进行使用，非人员，不得靠近，以免给操作人员带来不必要的危险。管件热熔焊机控制箱连有一个压力传感器和温度探头，可控制和调节加热板温度，也能控制焊接过程中预热阶段、吸热阶段、转换阶段、焊接阶段、冷却阶段等5个阶段的时间参数。工作时允许各阶段设置不同的压力及维持时间并记录，每个工作循环可自动记录并重复操作。一组新的焊接参数被选定，如果实际参数超差，将会出现报警提示。全自动管件热熔焊机可以实现一致、可靠、可重复的操作；较传统其它焊机来比，一台机器在焊接范围上就相当于其它普通焊机160与250或160与315两种机型搭配使用。系统将控制监视并记录焊接过程中各阶段的主要参数，以判断每一焊口的状况；焊机有数据检索存储装置和数据接口，能存贮和焊接数据；铣削管道端面后，能够自动检查管道是否夹装牢固；自动测量拖动压力以及自动补偿拖动力。根据选定参数自动监控热板温度，只有热板温度在设定的工作温度范围内时，焊机才能进行焊接；热板放入待焊两管材端面之后的所有阶段（加压、卷边、力降至拖动压力、吸热压力和时间、切换：机架打开/热板抽出/机架闭合、加压、保压、冷却）自动进行；微处理器采用闭环控制系统。 塑胶热熔焊接机焊接姿势：(1)：校准状态：机器设备处在工作中终止状态或是一个工作中循环系统启始状态，全部工作中循环系统处在全自动状态时，将所需焊件手工制作置放于上、上模中(模内置塑料件夹持真空吸盘设备)；(2)：热板进位状态：起动按键按住，热板在汽缸促进下拖动至加温位，上、下冷模在2只汽缸的促进下另外至热融部位，促使上、下胶件焊接面与热板相触碰，对要焊接得塑料件焊接面开展热熔融；7加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边卷边达到规定值。(3)：塑料件热融状态：在事先设定好的溶接時间内将上、下胶件充足熔溶而不可以炭化；(4)：溶接時间到，上、下塑料件在左右模另外离去热板一定间距安全性后，接着热板撤出至让位；(5)：上、下塑料件在左右汽缸功效下合模，在事先设定的干固時间内，促使两胶件溶接为一体，上真空吸盘释放出来焊接结束的塑料件顶盖，左右模版校准到(1)状态，下真空吸盘释放出来，手工制作取下焊接好的胶件，设备处在下一个循环系统焊接的关机状态。 塑料热熔焊接机原理：利用模具的高温使工件熔化，冷却后成型。加热的形式有电阻加热，高频电场加热等。 塑料热熔焊接机用途：热熔机是超音波焊接的一个替代品，用于不规则塑件的铆接和埋植。如收银机有20多个铆接点，而且各点的落差较大。由于面积较大，超音波焊接的模具做不出，它可以同时铆接几个，但20几个就一定要用热熔机了。 （作者： 来源：）
