不锈钢产品在民用领域用途广泛，在日常生活中随处可见，除具有防腐防锈功能外，不锈钢表面光泽度高，方便清洁污物美观，是其主要特点之一。而在工业领域，尤其是不锈钢材料的电气柜、箱体、控制台等，之所以要选择如此昂贵的材料，主要是因为它具有防腐、防锈功能。因为环境的特殊性，往往会对柜体表面产生淋水或腐性液体或气体，不锈钢材料在此时就派上用场。
工艺流程。
1、设计并绘出其机箱机
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不锈钢产品在民用领域用途广泛，在日常生活中随处可见，除具有防腐防锈功能外，不锈钢表面光泽度高，方便清洁污物美观，是其主要特点之一。而在工业领域，尤其是不锈钢材料的电气柜、箱体、控制台等，之所以要选择如此昂贵的材料，主要是因为它具有防腐、防锈功能。因为环境的特殊性，往往会对柜体表面产生淋水或腐性液体或气体，不锈钢材料在此时就派上用场。
工艺流程。
1、设计并绘出其机箱机柜外壳的零件图，又叫三视图。其作用是用图纸方式将其结构表达出来。
2、绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
3、下料，下料的方式有很多种，主要有以下几种方式：
a. 剪床下料，是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。
b. 冲床下料，是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短，，可减少加工成本，在批量机箱机柜外壳生产时经常用到。
c. NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程序。就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。
d. 激光下料，是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。
板材种类、涂层材料、加工工艺决定了机柜的稳定性。一般它的长度规格有600，800mm，宽度规格有600，800，1000mm，高度规格是42U，36U，24U。早期所用的机柜大都是用铸件或角钢经螺钉、铆钉连接或焊接成机柜框架，再加由薄钢板制成的盖板(门)而成。这种机柜的体积大、笨重、外形简陋，已被淘汰。随着晶体管、集成电路的使用和各种元器件的超小型化，机柜的结构也向小型化、积木化方向发展。机柜已由过去的整面板结构发展成为具有一定尺寸系列的插箱、插件结构。插箱、插件的组装排列方式分水平排列和垂直排列两类。机柜材料普遍采用薄钢板、各种断面形状的钢型材、铝型材及各种工程塑料等。机柜的框架除用焊接、螺钉连接外，还采用粘接工艺。
机箱机柜多数是与一些电力设备配合使用。那么这些设备如果长期没有得到使用，那么电源开关是否开着呢？从节约用电的角度去考虑，开关是必须关闭的，即使机器不运转，电源插在电源插座上也会浪费电力资源的。
很多使用机箱机柜的操作人员会忽略掉这个问题，他们认为，只要机柜未使用，那么就不会浪费电力资源。其实截然相反，机箱机柜的电源插头如果不拔下的话，电力资源依然会流失。这一问题需要引起大家的注意。
机箱机柜即使长时间不使用，丝毫不影响它的功能保持。因为它主要起到一个保护与承重的功能，对于平时我们不用的情况下，只要保证做好保养工作，养成检修的好习惯，尤其是在电源还未拔下的情况下，一定要将电源拔下再进行其它工作。这样环保又节能的做法，需要我们大力推行。
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