一，诱因缘故
造成压浆全过程不持续的缘故有二种：
(1)，浆体总数提前准备不够。
(2)，工业设备产生常见故障，无预留备用设备。
二，伤害剖析
压浆全过程迫不得已中断，则需二次压浆，如立即从原先的压浆口开展压浆，看到出浆口有浆体出现就觉得孔道压浆早已灌进，关掉出浆口，实际上这时孔道运行内存住的气体并沒有排出来，残余在孔道内产生
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一，诱因缘故
造成压浆全过程不持续的缘故有二种：
(1)，浆体总数提前准备不够。
(2)，工业设备产生常见故障，无预留备用设备。
二，伤害剖析
压浆全过程迫不得已中断，则需二次压浆，如立即从原先的压浆口开展压浆，看到出浆口有浆体出现就觉得孔道压浆早已灌进，关掉出浆口，实际上这时孔道运行内存住的气体并沒有排出来，残余在孔道内产生一大段范畴的间隙，即孔道压浆不密实度，有害物非常容易渗透到管路内造成钢筋造成生锈。
三，预防对策
对压浆不持续难题的预防对策有：
(1)，恰当估算浆体使用量，在具体工程施工时要考虑到到出气口、泌水管、出浆口等处的浆体耗损。
(2)，留意机械设备设备维护管理，并有预留机器设备。
(3)，一旦出现这类终断压浆的状况，应拆换压浆口，在第二个压浆口内灌入全部孔道的浆体量，把个压浆口灌入的浆体和2次注浆中间的气体排出来，以确保压浆密密实。
压浆料修复过程中的步骤
（1）搅拌：在搅拌浆料之前，确定称重系统的电子天平的准确度。进料顺序是向容器中加入约60%的水并搅拌2-3分钟，然后加入剩余的水。加入容器搅拌约5min。
(2)搅拌后应迅速压浆料，防止浆液因外界环境的影响而增稠。
压浆料注意事项
1、浆料的凝结时间和流出率应满足桥规的要求，水胶比和稠度的选择应满足上述条件。
2、搅拌过程中应严格控制搅拌时间。如果搅拌时间过短，水胶比过大，容易造成浆料流出，影响整体质量。
3、影响张力的关键因素是：泥浆有一定量的无收缩、微膨胀效应，这是修复充填后张力成功的关键指标。
4、由于注浆浆液缺少骨料填充，弹性模量指数具体指标；因此，上述修复只针对预应力混凝土抗压部分修复，并需要较高的剪切强度。设计标准不易使用。
5、因为用于压浆料料掺量不同，不同地区的材料组成，本文仅供参考，各地区的实际情况，光讨论，这种修复只是在紧张的修复，对张力。仔细考虑，应根据实际情况在不影响应力后拉的前提下采取。
6、为了避免在浇混凝土在锚板腔体，所设计的坍落度范围的上限是采用尽可能保证足够的流动性来提高混凝土壤压实；
施工工艺，根据设计图纸和规格，在必要的时候，可以适当的锚板箍筋间距避免不易振动后调整；为了满足张力前提是不应采取任何修复措施。
（2）浆液制备
①加水：向机仓内一次性加入预定的全部拌和用水量，然后开启制浆机。
②添加压浆料：依次缓慢、均匀地向机仓内加入全部压浆剂、水泥或预混的压浆剂与水泥的混合物，添加时间宜为5~6min。
③搅拌：均匀搅拌4~5min，当浆液均匀、无团粒、无离析时，可终止搅拌。
（3）浆液存储
①排浆：开启排浆阀，将制好的浆体排入储浆灌中，也可以将老式制浆机作为储浆罐用。
②动态储浆：开启搅拌器，将制好的浆体继续搅拌，保持流动状态。
漏浆
1.成因分析
导致漏浆的原因有三种:1出浆管和管道之间的接缝没有处置好:2排气管和波纹管之间的接缝没有处置好:3两波纹管之间的接头没有处置好:4浇筑混凝土时振捣棒将波纹管碰裂。
2.危害分析
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施诺迪涿鹿建筑材料有限公司
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