试制的太阳能烘干房到达了预期的意图，能够满足无核小枣干燥加工要求。进行萝卜干烘干机干燥性能实验，测算物料及能量，醉终确定了设备参数，测定计算的设备干燥总功率为63. 40%，到达较高水平。
对于鲜枣的干制实验结果显示，干燥时刻为18 h，传统天然干燥时刻为15 d，遇上阴雨气候还要延长。较天然日晒干燥的缩短了76%，太阳能热泵组合干燥的鲜枣不受气候的影响。
萝卜干烘干机
试制的太阳能烘干房到达了预期的意图，能够满足无核小枣干燥加工要求。进行萝卜干烘干机干燥性能实验，测算物料及能量，醉终确定了设备参数，测定计算的设备干燥总功率为63. 40%，到达较高水平。
对于鲜枣的干制实验结果显示，干燥时刻为18 h，传统天然干燥时刻为15 d，遇上阴雨气候还要延长。较天然日晒干燥的缩短了76%，太阳能热泵组合干燥的鲜枣不受气候的影响。
萝卜干烘干机选用全自动智能控制，使太阳能干燥和热泵干燥有几互补运用，可满意多种所需的干燥工艺要求，使干燥进程全自动化。可用于葡萄、杏等果品的干燥加工，也可用于脱水蔬菜的加工。
萝卜干烘干机热泵是目前为止人类发现的仅有热功率超过 的设备，没有任何污染，运用电驱动，温度湿度调控比较方便。相比电锅炉，能够节省50% 以上的电力消耗，并且减少了常常更换电热管的费事; 相比传统煤锅炉和燃油锅炉，无污染，无排放，安全，省去了每年例行的安检，省去了的锅炉工，全自动控温，运转费用也大幅降低50%以上。干燥机一般的干燥温度为７５～８５℃，不得超越９０℃，故选取干燥器进风口温度Ｔ＝６０～９０℃进行实验。
太阳能和空气热能都是清洁动力，设备工作零排放，并且不存在燃煤干燥污染隐患，使加工的产量安全得到确保。太阳能干燥是农产品干燥的抱负加工方法，温度在65 ℃以下，能更好地保存营养价值，能够避免露天摊晒中出现灰尘、蝇虫等污染和腐烂变质现象，可以节省燃煤等传统干燥方法的动力消耗，降低成本，减少污染排放。用户依据烘干的工艺性，设置好机组参数后，即可主动运转，本控制体系可设定多段工序进行控制。
萝卜干烘干机
萝卜干烘干机选用自主研发的三筒七层内循环螺旋可控温度环保燃料锅炉供热;萝卜干烘干机选用十层叶片S型循环传动的方法烘干物料，自动化操控模块主要由PLC设备构成;提升机选用自行设计的带有筛选、操控作物输入流量的模块和刺条皮带式传动带。
烘干室内流场散布的数学模型简化
本文所研究的对象是链板式菌草烘干机烘干室内的温度场散布问题，因而数值模仿区域定义为烘干室。由于空气作为热交换的介质对物料进行烘干，故考虑经过流场的模仿剖析得出温度的散布。需求对烘干室内部结构进行一些合理的简化，将进气系统表明为进口(inlet )、排气系统表明为出口(萝卜干烘干机传动部件和翻转叶片设备对气流的阻碍作用暂时不考虑，但是需求表明出链板式传送带和菌草厚度等关键结构。由于咱们需求的是烘干机平稳运行时的温度场散布，故将此问题看作定常问题，在烘干室内气流穿过菌草层时能够使用FLUENT中的多孔介质模型完成计算。Fluent中提供的多孔介质模型将多孔结构简化为一个动量源，在树立几许模型时，能够不必树立复杂的几许结构。这种烘制工艺保证了红枣的营养，红枣失水表里一致，保证了烘制质量。
气流在萝卜干烘干机烘干室内的活动能够看成是具有适当复杂性的湍流活动，求解流场操控方程适当于对流场散布的数值模仿。由于流场的操控方程一般具有非线性的特征，因而有必要利用离散的方法来求得近似解。
萝卜干烘干机温湿度操控器选用瑞创多段温湿度烘干操控仪，其运用嵌入式AＲM 核心技术，结合E． CON总线操控系统软硬件基础。能够收集4 路温度信号、4 路湿度信号，操控3 路沟通通道输出，3路直流通道输出。可完成、高速的定时、模拟量温湿度信号的输入输出操控。谷层厚度小，塔内交织安置排气和进气角状盒，谷粒按“S”形曲线活动，替换收到高温和低温气流的作用，萝卜干烘干机能够使用较高的热风温度，这种技能已发展到脉动式排粮机构，变温干燥工艺，余热收回，冷却段可变的水平。将物料干燥过程分为5 个温湿度段，非常适合枸杞变温变湿太阳能干燥设备;
其触控操作界面简单直观，萝卜干烘干机可完成温湿度的实时监控; 可通过一路或多路温度湿度信号和沟通/直流输出通道形成独立的温度湿度操控系统。输入信号可由多路温湿度传感器收集; 当采用多路温度湿度信号时，取多路温度湿度信号的平均值作为当时温度湿度点进行操控。可完成干燥工艺的自在输入存储，并依据工艺参数设置，配合继电器操控多个执行部件的行，完成对枸杞的多段式变温变湿干燥。当鲜枣装入烘干房后，要把门、通气口关严，以减少能量损失，进步能量利用率。
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