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塑料中空板的生产工艺闭模一高压低速锁模一注射座前移一熔料注射一保压一入模熔料冷却(此工序时间内同时还有塑化螺杆随注射座后退、螺杆旋转塑化原料)一模内成型熔料冷却固化、开模(同时顶出制品)一闭模(下一个注塑制品循环生产开始)。塑料中空板用原料按一次成型塑料制品的用料量，由料斗加入到注塑机的机筒内、转动的螺
中空板包装
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视频作者：山东力华仓储设备有限公司
塑料中空板的生产工艺
闭模一高压低速锁模一注射座前移一熔料注射一保压一入模熔料冷却(此工序时间内同时还有塑化螺杆随注射座后退、螺杆旋转塑化原料)一模内成型熔料冷却固化、开模(同时顶出制品)一闭模(下一个注塑制品循环生产开始)。塑料中空板用原料按一次成型塑料制品的用料量，由料斗加入到注塑机的机筒内、转动的螺杆推动原料前移，与此同时原料接收机筒外部的加热。由于原料在机筒内既要受热升温，又要因螺杆上螺纹容积的逐渐缩小而受压缩，再加上不停转动螺杆的螺纹使翻动前移物料间及物料与机筒间的摩擦等多种条件作用，使原料在被推动前移的同时逐渐被塑化成熔融态。至螺杆前端的熔料，由于受喷嘴的阻力而产生反螺杆螺纹推压力，随着螺杆推动熔料前移量的增加，则产生的这个熔料反推压力也逐渐增加，当这个反推压力大于油缸活塞对螺杆的推力和摩擦阻力时(这个阻力即是螺杆的背压力)，螺杆开始后退、同时开始料斗的加料计量。影响中空板价格参差不齐的主要因素1、方案设计影响中空板价格，合理的方案设计不仅能节省成本，而且美观实用。螺杆后退的距离大小由一次成型注塑制品的注射料量来决定， 由生产前调整好的行程限位开关控制。后退的螺杆碰到行程开关后，则停止转动和后退，完成一次预塑化原料程序。
购买塑料中空板需要注意的问题
在选购塑料中空板的时候也要自己做好现场的考察，一般来说这种板材的质量非常轻，而且可加工效果也非常好，能够支持在潮湿的环境中使用，而更是有着非常好的抗压、耐腐蚀的效果。因此在选购的过程中更可以将其作为一个出发点，考察产品的实际使用情况，根据自己的需求来选择，这样才能够保障好产品的功效。因为碳酸酯树脂的分子链较长，而重复高温熔化时会损坏其分子结构，由大分子降解成小分子。
看板材表面的光泽度，以及横切面的成色。好的塑料中空板是用全新料做的，色彩光泽度好；黑色的塑料中空板材料会有表面光滑而且发亮的特性;彩色及透明的板材则光泽度均匀，没有麻点、斑点、蛀虫、腐朽问题的存在，甚至会呈现透明状或半透明状，观感较好。
先告知厂家你需要的是什么尺寸、什么厚度、什么克重、什么颜色，什么应用场景，再让厂家给寄出合适的样品，当你看到实际样品的尺寸、厚度、克重、颜色后，然后再同等尺寸、同等厚度、同等克重、同等颜色对比价格，这样才具有可比性。
中空板的定义
中空板的定义是从其物理形状而来的，它的中间是由无数个中空的小格子组成的，因为取名中空板。
中空板是一个大的范围，根据其生产原料的不同使其具有了很多的物理和化学属性，也正因为这样中空板的应用范围很广，逐步的取代了纸箱木箱等包装方式的市场。
PC中空板和PP中空板共同点中空就是中间是空心的，大的区别就是材料，pc和pp完全不同的两种塑料，pc的特性是用在建筑工程上可以耐老化抗紫外线照射等，pp是用于室内周转箱 隔断使用 用在室外耐不了温度。 所以两种材料的用途截然不同。
江苏华粤塑料板材有限公司可根据用户需求生产厚度为1.7-12mm宽小于等于2200mm，长任意的普通中空板材，防尘中空板材，抗静电中空板材，导电中空板材，具有年生产2000吨中空板材，周转箱100000只的生产能力满足客户大批量，交货速快的需求
中空板的生产从原材料到成品入库
单台挤出机上一起挤出芯材和平板,机头的流道中将熔体分为3层，上基层成型平板，中间层成型塑料中空板的芯层，为坚持芯层和面层的形状，选用冷却定型机来定型，并由榜首牵引机将其牵引到加温箱中进行二次加温，之后再二次冷却等多道加工工艺。
再运用主动裁切机对中空板材进行裁切,操作人员依据图纸制做横切模板,接着运用开合模切机、台式模切机进行准确裁切。然后对已模切成形的半成品进行丝网印刷。选用各种装订及焊接技能制成各种中空板制品。
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