本机特点：
1、校正轮使用实心轴承钢，高频热处理后研磨、镀硬铬，板材经本机校正后光滑平顺无压痕，不损材料表面。
2、本款校平机可单独使用，也可同时配合MT型、MTD型自动送料架一并使用，效果良好。
3、本机采用大型气缸压料，校正调节采用同步蜗轮、蜗杆调节，手柄转动一圈，校正上辊轮仅下降1毫米可作精细的调整。
开卷校平机的工艺流程 上料小车
不锈钢板校平机
本机特点：
1、校正轮使用实心轴承钢，高频热处理后研磨、镀硬铬，板材经本机校正后光滑平顺无压痕，不损材料表面。
2、本款校平机可单独使用，也可同时配合MT型、MTD型自动送料架一并使用，效果良好。
3、本机采用大型气缸压料，校正调节采用同步蜗轮、蜗杆调节，手柄转动一圈，校正上辊轮仅下降1毫米可作精细的调整。
开卷校平机的工艺流程 上料小车开动上料卷---开卷机涨紧料卷----料头开卷器将卷料的料头引入引料机----校平机进行精校平---油压式活套过渡料头和尾料以及匹配校平机和数控送料机的速度----导向机构-----数控送料机进行饲服送料----剪板机横向剪切----皮带输送----码垛----液压系统----电控系统. 开卷校平机的技术参数 开卷校平机有很多加工参数，了解清楚这些加工参数，才能判断校平机的加工能力； 1、加工厚度：每台开平机都有加工厚度的上下限，超过了会造成剪切不良，甚至对刀具造成损伤；连续采样泵生电压，制动单元将重复导通和制止，使体系完成动力制动。 2、加工重量：一般都是有个上限的，如果钢卷超重，上料小车无法运作，甚至对油缸造成损伤； 3、加工宽度：一般都有上下限，超上限则无法上卷，超下限则无法对中； 4、加工长度：一般都有上下限，超过则无法跺料； 5、加工速度：有穿带速度、匀速、变速的速率，
矫平机为四重式结构，工作辊两层，支撑辊两层。矫平辊为60CrMoV锻件，整体调质、表面淬火。支撑辊两层，材质为40Cr。上工作辊、支撑辊与上横梁结成整体结构。带校平辊更换装置的校平机不仅保证了稳定可靠的校平质量，而且极大地缩短了清洁校平辊的停机时间。下工作辊、支撑辊安装在机座上。上、下支撑辊辊座内均可调整，可调节支撑辊与工作辊之间的配合精度，以获得佳的校平效果。通过减速电机可分别调整上作辊与下工作辊间隙，在加工不同厚度板材时，操作人员能的调整间隙，缩短辅助时间。主动力为直流电机驱动，经减速机、齿轮分配箱、万向联轴节，使各辊均有动力，通过直流调速器调节，运行无级调速。各辊支撑全部采用滚动轴承，集中润滑系统。另外本机吸收了国内外技术，技术成熟、结构紧凑、安装维修方便、实用可靠等特点，得到了用户的一致好评。
带支撑的封闭式校平机工作辊直径比较小，间距也小，通常有11～19根辊轴（其数量随板材厚度减小而增加），辊轴还装有压紧轮，用来防止辊轴的变形。工作辊一般带有驱动。
这种校平机由于工作辊有压紧轮支撑，可有效地减小工作辊在载荷作用下的偏斜。因此，一般适用于板材的横向校平和较窄板料的厚度校正。
由于校正辊的挠度在整个长度上不能控制，因此板材的边缘波状变形和中心变形，经常导致板材的横向长度产生差异。
这种问题需要通过延长板材中心或边沿，来控制整个横向上板材一致来解决，但带支撑的封闭式平机却不具备这种功能。
无支撑开放式校平机一般装有5～9个大直径的工作辊，其辊端由轴承支撑，一般不带驱动装置，校平机可将板材拉直，并产生二次曲服力。
此类校平机结构特点：结构简单，需要大直径辊轴。由于只有两端支撑，工作时随着挠度的增大，辊轴中心将发生偏斜，使板材边缘产生变形。一般用于校平较厚的板料以及宽度不大的卷料。校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。总结：该装置是融合了有独立调整压紧轮的校平机和有支撑辊的校平机两种机型特点而设计的，因此它融合了二者的优点，只是结构复杂一些。校平机设置有上压模和下压模
（作者： 来源：）
