加工中心主要由基础部件，也就是大家常说的光机部分、主轴部件、数控系统、自动换刀系统、刀库和辅助装置组成； 基础部件是加工中心基础的结构，它是由床身、立柱、工作台三大部件组成，无论是什么类型的加工中心都离不开这三种部件。一台质量好的加工中心要求基础部件的刚度很高，基础部件不仅要承受加工中心的静载荷，还要承受加工中心在工作时产生动载荷，这三大部件都是铸造而成。
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加工中心主要由基础部件，也就是大家常说的光机部分、主轴部件、数控系统、自动换刀系统、刀库和辅助装置组成； 基础部件是加工中心基础的结构，它是由床身、立柱、工作台三大部件组成，无论是什么类型的加工中心都离不开这三种部件。一台质量好的加工中心要求基础部件的刚度很高，基础部件不仅要承受加工中心的静载荷，还要承受加工中心在工作时产生动载荷，这三大部件都是铸造而成。
使用立式加工中心进行零部件加工，精度高。在确定好零部件加工图纸方案后的步骤就是进行数控编程
1、 根据零部件的加工图纸进行分析
首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确认该零件是否适合在立式加工中心机床上加工。
2、零部件的工艺处理
在分析零件图的基础上进行工艺分析，确定零件的加工方案及方法。
3、数值计算
依据零件图纸的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，确定刀位数据。
4、编写加工程序单
根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、确定立式加工中心机床的辅助动作及刀具运动轨迹。
立式加工中心两线一硬和三线的区别
两线一硬一般是指X，Y轴是线规，Z轴是硬规。
三线通常是指XYZ的导轨形式都是线规。
立式加工中心多采用直线滚动导轨，该类型导轨的运动速度快，滚动阻力小，不会出现爬行现象，润滑也方便。长时间使用，精度损失也比较小。线轨是指滚动导轨，也是常说的“直线导轨”。线轨目前普遍应用于立式加工中心，其优势是摩擦力小，反应灵敏，惯量小。
立式加工中心具备更高的静动风度。立式加工中心效率比传统机床要高，这就要求必须采取措施大幅度地压缩单件加工时间。压缩时间包括两个这方面一方面是新型刀具材料的发展，例切削速度成倍地提高，大大经官复原职切削时间；另一方面，采用自动换刀系统变换等操作，这又大大减少了辅助时间。
这些措施大幅度地提高了生产率，获得了好的经济效益，然而，也明显地增加了机床的负载及在设计加工中心结构时，考虑到这些因此，其基础大件通常采用封闭箱形结构，合理布置加强筋板以及加强各部件的接触风度，有效地的静风度。另外，调整构件的质量可能改变系统的自振频率，增加阻尼可以改善机床的阻尼特性，是提高机床动风度的有效措施。
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