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镀锌钢管焊接式连接方法 1.镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。 2.镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。 3.镀锌钢管管口对接后,管口部位出现
无缝钢管厂
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镀锌钢管焊接式连接方法
1.镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
2.镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
3.镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:
4.焊接时由于技术原因造成。
5.管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

无缝钢管造成椭圆的原因
无缝钢管椭圆即成品横截面呈椭圆形。
在拔制过程中使用了模孔是椭圆形的拔管模或者在矫直时由于无缝钢管两端弯曲过大,在矫直过程中上下窜动,无缝钢管外径过大推入时卡住、钢管尾部甩动过大以及各对矫直辊之间压下量分配不均等均会产生这种缺陷。
如果由于模孔椭圆而产生缺陷应更换拔管模。
若无缝钢管椭圆是在矫直过程中形成的,应消除矫直时造成椭圆的有关原因。
无缝钢管耐蚀钢的热处理对比分析
无缝钢管除要求其具有优良的性、切削加工性、耐热性及高的厚壁无缝钢管强韧性外,针对某些无缝钢管在熔融状态下,会分解出有害气体,故模具要有一定的耐腐蚀性。目前,国内无缝钢管用户一般选用4Cr13型不锈钢。
本次研究了两种无缝钢管钢经不同温度淬火、回火后的硬度和显微组织,并对两种钢的抛光性能,及在使用条件下的耐腐蚀性能进行了对比分析。结果表明:
(1)两种试验无缝钢管钢经适当热处理后,均具有相对较高的硬度,B钢的淬火、回火硬度高于A钢,但均可以满足无缝钢管模具的需求。
(2)根据实验结果及模具对材料的使用要求,推荐1040℃油淬+610℃两次回火的热处理工艺。
(3)两种试验钢在同一状态,相同条件下B钢的抛光性能要优于A钢。
(4)两种试验无缝钢管钢在相同的调质工艺及相同腐蚀条件下,B钢的耐蚀性要优于A钢,平均年腐蚀深度比A钢降低34.28%。
无缝钢管的主要的性能和表现是如下的:
塑性
塑性是指金属材料在载荷作用下,产生塑性变形而不破坏的能力。
硬度