欧版破碎机和普通破碎机的区别是什么
普通颚式破碎机和欧版颚式破碎机都是复摆颚式破碎机的一种。前者发展较早，因其结构简单、价格相对低廉而在得到广泛应用。
1.非焊接可拆解机架：机架侧板和前墙板、后横梁之间采用圆柱销连接，不仅便于运输和安装(尤其是井下安装)，而且更加坚固牢靠。
2.破碎力大、破碎比大：在优化设计中，物料在破碎腔上部开始破碎，在破碎腔下部冲
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欧版破碎机和普通破碎机的区别是什么
普通颚式破碎机和欧版颚式破碎机都是复摆颚式破碎机的一种。前者发展较早，因其结构简单、价格相对低廉而在得到广泛应用。
1.非焊接可拆解机架：机架侧板和前墙板、后横梁之间采用圆柱销连接，不仅便于运输和安装(尤其是井下安装)，而且更加坚固牢靠。
2.破碎力大、破碎比大：在优化设计中，物料在破碎腔上部开始破碎，在破碎腔下部冲程更大。
3.欧版破碎机使用寿命更长：与普通颚式破碎机相比，轴承规格增加，使用寿命延长。此外，活动颚板和机架的四个轴承规格相同，型号相同，维修起来更方便。
4.占地面积小，运行平稳：特别适用于固定破碎生产线和移动破碎站。
总之，欧版破碎机的特点是操作和维护方便，，节能和高硬度的粉碎材料。一般的颚式破碎机(鄂破碎)不仅产量低，而且容易磨损。与传统的两级颚式破碎机相比，欧型颚式破碎机在使用寿命、维护率和故障率方面显示出其突出的性能优势。
锤式破碎机日常使用保养之润滑油的选择
在长期的工作环境下，材料、工艺、零件老化和人为因素等会影响到锤式破碎机的使用，会在锤式破碎机使用过程中产生各种各样的故障。会影响正常的施工进度、造成不必要的经费损失，减少锤式破碎机的使用寿命。
其中，零件工作面磨损造成的故障占大比例。换句话说，机械磨损是各种零件达到技术极限的主要原因之一。因此，为了解决机械部件的磨损问题，除了使用高质量的材料，选择的制造工艺，设计合理的机械结构外，在使用过程中要完成的一个重要任务是确保机械的合理润滑。据统计，工程机械一半以上的故障是由润滑不良引起的。
在使用中，首先，既不能使用低级润滑剂，也不能使用其他类型的润滑剂，更不应使用劣质产品。二，定期检查润滑剂的数量和质量。数量不足的应及时补充，质量差应及时更换。当在紧急情况下使用不同种类的润滑油和润滑油时，应对润滑系统进行清洗，并及时更换普通润滑油。
锤式破碎机锤头与材料之间的关系
锤头作为整台锤式破碎机设备较为容易损坏的部件，所以会经常经常进行更换，其中锤式破碎机锤头受损的原因，跟破碎机锤头的生产材料也有很大的联系，对此，为了更好的进行解决，我们可根据下述介绍进行详细的了解。
一、直接关系。锤式破碎机锤头的重量和性能具有直接关系，根据力学原理锤头工作时，当物料和高速旋转的锤头撞击时，物料的尖角压入锤面，形成撞击坑，其冲击力转为对锤面的压应力，而高锰钢因其韧性较好，在受到一定的重量的物体打击之后，会在锤头表面形成一定硬度，锤头只有达到了一定的重量，才能应对重物巨大的冲击力，从而转化成压应力，达到延长使用寿命的效果
二、硬度关系。由于高铬材料硬度比较高，如果所破物料的重量超过了一定的限度，则会由硬为脆，导致锤头在运行的过程中造成断裂，而一般的破碎机都处于高速旋转的状态，如出现断裂情况，轻则，破碎机的件被全部打碎，重则伤人致残。因此选择时我们要参考以下标准：
1、进料粒度在400
mm以上的大型破碎机应采用单重 50-125
kg以上的大锤头，因为受冲击力大，应该使用安全为前提，主要选择高韧性高的锰合金钢，也可选用合金化高锰钢。
2、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头，因为冲击力相对较小，普通高锰钢的加工硬化能力不能充分发挥，因而不，应该选择含碳量高的合金高锰钢或中低碳合金钢。
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