空压机空滤、油滤、油分与油的维护保养
空压机在使用过程中,为了确保空压机较低成本较大程度地保障设备的无故障运行,正确的维护周期和维护方法是非常重要的,空压机常规的维护保养主要包括空气过滤器、油过滤器、油气分离器、空压机油等更换。
一套完成的气源处理系统包括哪些?
由产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统称为气源系统。典型的气源系统通常由下
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空压机空滤、油滤、油分与油的维护保养
空压机在使用过程中,为了确保空压机较低成本较大程度地保障设备的无故障运行,正确的维护周期和维护方法是非常重要的,空压机常规的维护保养主要包括空气过滤器、油过滤器、油气分离器、空压机油等更换。
一套完成的气源处理系统包括哪些?
由产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统称为气源系统。典型的气源系统通常由下列部分组成:空气压缩机、后部冷却器、过滤器、储气罐、干燥机、自动排水排污器、输气管道、管路阀件、仪表等。上述设备根据工艺流程的不同需要,组合成完整的气源系统。
环境温度过高对螺杆
空压机造成以下两个方面影响
A:温度越高,空气越是稀薄,造成空压机工作效率下降,使空压机更多时间处于加载状态,带更多负载,造成空压机产生的热量更多,空压机肯定温度就更高。
B:一般空压机设计的时候就有一个设计运行环境温度,在设计环节温度下运行空压机一般高温度就快接近空压机保护温度,如果空压机环境温度高于设计运行环境温度,就会提高空压机的温度从而使空压机到底甚至超过空压机的停机温度,从而造成空压机高温。
从哪些具体方面对空压机进行节能改造呢?
从哪些具体方面对
空压机进行节能改造呢?
1.将变频调速技术应用于空压机中,可以大大提高空压机的节能性能。变频空压机根据流量传感器的输出信号调节空压机的转速,使空压机能够准确输出所需的回流,实现的流量调节,确保空压机安全运行。在节能方面,比普通空压机低33%。
2.选择合适的吸入压力可以有效降低压缩机的效率。一般来说,吸入压力越低,能耗越大,尤其是空压机段的吸入压力。因此,可适当提高压缩机的吸入压力,并在一级吸入中增加旋风入口分离器,进一步消除进气的阻力,在保证足够处理气量的同时获得更高的吸入压力。
3.压缩机段之间的压降也是压缩机功耗的一个重要原因。为了降低段间压降,可采用换热器替代级间冷却器,减少不必要的管道设备和弯头,改善运行条件,降低冷却器的结垢程度。
4.为了进一步降低管道中的压降,需要调整管道布置,提高管道布置的合理性。压力损失可用于评估布局是否合理。管道中可能引起压力损失的设备主要有干燥器、冷却器、控制阀、弯头等。
5.空压机的日常使用和维护对空压机的节能效果也有很大影响。在日常使用中,应规范使用空压机设备,采取预防性维护措施,降低空压机的故障率,保持空压机的工作性能。
空压机作为一种带电高压旋转设备,存在的危险因素很多。
主要都是因违规操作、疏忽大意而引起的。如果用户和维修人员能够严格按照给定的设备安全规程操作,绝大多数安全事故都可避免,或者能够消灭在萌芽状态。当然,也有部分用户是因为贪图便宜,采购了空压机及附属部件产品,导致了安全事故的发生。
先要检查空压机站房内环境是否符合要求,设备周围不得推放杂物,严禁存放危险化学品和物品;保持安全逃生通道畅通。
其次,检查空压机和安全报警、控制装置,确保其完好有效。安全检查内容主要包括:
1)空压机外漏的联轴器、皮带转动等旋转部位防护罩、护栏无破损,无位移;
2)紧急停机按钮完好且不被遮挡;
3)紧固件和盖帽、接头或装置等应紧固、牢靠;螺杆式压缩机顶部、背部通风口处不能放置任何物件;
4)压缩空气管道、干燥器等,是否完好,无泄漏。
5)检查储气罐压力容器及其安全装置是否完好有效;压力表无破损,铅封完好,检测合格标识清晰,红线标识清晰;安全阀无柏笋,铅封完好,检测合格标识清晰;储气罐铭牌清晰,悬挂的登记号和检验合格标识清晰。
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