PC设备是世界硬质旅行箱板设备。采用模内共挤的技术，引进PC材质，取代传统的ABS材质。通过三机共挤，模内复合挤出，生产出新型的制品。
用我公司工艺技术生产出的旅行箱板颜色鲜艳，结构坚实，成本适中，。这项技术目前在该领域具备很大的发展空间，将是今后新的市场主导。
PC膜内共挤复合膜，制品厚度可达：0.17mm、0.175mm、0.18mm
PC膜内共挤复合
pc挤出片板材生产线
PC设备是世界硬质旅行箱板设备。采用模内共挤的技术，引进PC材质，取代传统的ABS材质。通过三机共挤，模内复合挤出，生产出新型的制品。
用我公司工艺技术生产出的旅行箱板颜色鲜艳，结构坚实，成本适中，。这项技术目前在该领域具备很大的发展空间，将是今后新的市场主导。
PC膜内共挤复合膜，制品厚度可达：0.17mm、0.175mm、0.18mm
PC膜内共挤复合片材，制品厚度可达：0.175mm~1.5mm
PC膜内共挤复合板材，制品厚度可达：1.0mm~10mm
制品宽度：800-1250mm；
厚度：0.15-1mm；
产量：400-600kg/hr
应用范围：档次高箱包级PC板材及光学级高亮高光洁度PC片材.
该类生产线用于生产PC透明片材及PC功能片材，多用于汽车工业和电子、电器工业，现在也用于防护面罩、安全帽等方面。
PC薄膜设备
防刮伤级PC薄膜、厚度0.1MM-3.0MM片材适用于各种薄膜开关。
* 、、安全
片材适用于汽车仪表、仪器仪表。
* 高度透明
PC薄膜、片材，可95％－100％阻挡紫外线，适用于太阳帽、太阳镜。
防刮伤级、通用级PC薄膜、片材适用于各种液晶显示屏。
* 防刮伤；高度透明，无瑕疵。
PC薄膜、片材适用于特种印刷。
* 坚固、高度透明、美观、印刷性能佳。
PC薄膜、片材适用于镀镜、包装等。
产品主要应用于：电脑键盘、主板、电源绝缘、磁盘驱动器绝缘、阻燃部件合成板、汽车工业与电子、电器工业、液晶显示屏以及工业机械零件、镀镜、各种标牌印刷、薄膜开关、铭板、IMD、防护面罩、模型外壳等。
PC挤出生产线产品介绍
苏州南通源溯机械制造有限公司的PC片材生产线，其片材可以做到0.1-1mm，宽度1220mm，产量可以达到500kg/h，配套自动模具、法国思肯德测厚仪、全自动收卷机、西门子PLC电气控制系统。
PC片材具有良好的性能
1：吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；
2：对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，性欠佳。
1． PMMA硬化板丝印前行预烘烤，建议烘烤温度为45℃，烘烤时间为：15-20分钟。其作用是把受潮的PMMA硬化板吸收到水份烘干掉，以便防止丝印过程中油墨变大或缩小的情况。
2． 建议烘烤后一道丝印油墨时的温度由原来60℃降低为55℃，从而减轻PMMA硬化板的变形度。
3． PMMA硬化板在完成丝印烘烤后，容易出现板材翘曲现象，建义用户在丝印烘烤后尽快把PMMA硬化板原保护膜更换掉，然后在丝印面覆15C切割膜，用重物压平放置6-10小时，PMMA硬化板则会变平整。
4． 由于高温高湿天气，PMMA硬化板会出现膨胀，大可以膨胀8C-15C。建议用户对产品切割时负公差8C左右，以防止装机时因产品尺寸过大而装不下。
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