悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,其锚固长度应符合现行。
锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加
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悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,其锚固长度应符合现行。
锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

在工程建设中,时常会出现工字钢悬挑的情况,即工字钢的一部分位于建筑物内部,一部分悬设在建筑物外部,在工字钢悬挑时,则需要将工字钢的一部分固定在建筑物内部,以实现工字钢的悬设。现有技术中,一般使用预埋钢筋对工字钢进行固定,预埋钢筋与工字钢之间的间隙用木方填充,以达到固定工字钢的效果。然而,现有技术中的方案,虽然解决了工字钢竖向固定的问题,但由于工字钢水平方向不固定,导致工字钢在水平方向的稳定性较差,同时,现有技术中的加固方法使得工人的劳动强度大,导致在工字钢的固定过程中,浪费大量的人力物力。

目前,外挑脚手架都采用钢梁悬挑的方法,其缺点为:斜拉杆采用钢筋焊螺母制作成花篮来调节长度,当焊接不符合规范时存在安全隐患,且钢梁上的连接件采用焊接也存在安全隐患。因此,提出本实用新型。针对现有技术的上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种新型悬挑脚手架构件,采用整体斜拉杆调节长度,和工字钢梁上开孔联接技术,具有材料节省、部件少、提高等优点。

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