1.3.次lv酸钠发生器安装要求：1.3.1设备应安装在室内，避免阳光直射，设备工作环境温度要求10℃以上。
1.3.2因次lv酸钠具有强氧化性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。
1.3.3控制柜要单独一个房间放置，不要与设备或盐酸置于同一房间。
1.3.4设备与原料贮罐下面应做混凝土
小型电解次氯酸钠发生器供应商
1.3.次lv酸钠发生器安装要求：1.3.1设备应安装在室内，避免阳光直射，设备工作环境温度要求10℃以上。
1.3.2因次lv酸钠具有强氧化性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。
1.3.3控制柜要单独一个房间放置，不要与设备或盐酸置于同一房间。
1.3.4设备与原料贮罐下面应做混凝土基础。
1.3.6设备间地面应铺设水泥地面，并设有冲洗所用水源和排水下水道。
1.3.7设备间应配备压力水源。
1.3.8应在设备间墙壁下部安装排风扇，保持通风良好.
1.3.9设备间应有必要的照明设施及与设备装机容量相应的电源。
1.4使用的原料质量要求电解用盐符合GB5462《工业盐》或GB5461《食用盐》版本的标准1.5设备运行成本次lv酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次lv酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和：
原料使用浓度：3%～5% ，盐耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；
制成1kg有效氯直流电耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流电耗kw.h/kgCl≤5.0；电解槽电流效率≥72%；电解液在电解过程中电解液温升＜12℃。有效氯浓度设定范围：8000-10000ppm。
盐的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：≤4.0kg）
4.0kg×0.5元/kg= 2元（工业盐以500元/吨计算）
电的成本：≤4kWh（每制成1公斤有效氯耗电≤4kWh）
5kWh×1元/kWh =5元（全天电价平均 1元/kWh）
合计成本：2 +5 = 7元/kg（有效氯）
因此，次lv酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为7元。
次lv酸钠投加量按2ppm浓度投氯，则每处理1吨循环水的处理成本为0.014元/吨。
次发生器实用性强广受好评
近年来，我国对于污水治理方面十分重视。水资源短缺的问题在近些年来越来越引人注意，应当在污水资源化方面投入更多，帮助人们建立节水意识，制定可持续发展战略，积极推动城市污水处理以及再生利用技术的进步和推广。从简单的流行的药剂消毒：如二氧化氯发生器，加药装置、污水处理设备再到次发生器。都是目前流行的、广泛应用的设备。次发生器的工作原理是一个化学反应的过程，它使用的原料就是盐，没有别的附加成分，该化学原理虽然简单，但影响经济的技术指标很多，所以次发生器电解电极的设计要考虑各综合因素，根据结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性能高、设备使用寿命等特点来设计制造。
次发生器 等 待 加 盐 加 水 后 再 继 续 工 作 ，饱 和 盐 槽 采 用 食 品 级 PVC 制 作 ；
和 盐 水 ，系 统 带 有 饱 和 盐 水 低 液 位 监 测 ，当 液 位 低 于 低 液 位 时 ，发 生 器 暂 停 a 、自 动 化 盐 ：盐 倒 入 盐 槽 以 后 ，设 备 启 动 化 盐 装 置 ，使 得 盐 槽 内 的 盐 充 分 溶 化 成 为 饱 具 体 流 程 如 下 ： HD 系 列 次 氯 酸 钠 发 生 器 系 统 分 为 饱 和 盐 槽 、稀 盐 槽 、主 机 、存 储 槽 、自 动 配 比 单 元 ，所 有 的 运 行 单 元 全 部 采 用 自 动 化 运 行 ，设 备 管 理 员 只 需 启 动 设 备 ，然 后 定 期 的 往 盐 槽 内 倒 盐 即 可 ，其 他 过 程 全 部 由 智 能 控 制 柜 自 动 控 制 、自 动 完 成 。次氯酸钠消毒主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，从而致死病源微生物。 f 、如 果 用 户 工 厂 具 有 海 水 ，则 可 以 去 掉 饱 和 盐 槽 部 分 ，直 接 用 海 水 进 行 电 解 而 产 生 次
次发生器 根 据 各 个 使 用 点 的 不 同 要 求 自 动 按 比 例 配 置 ，配 比 比 例 可 以 人 工 调 节 。
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