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立式长轴泵与液下泵的区别：

1、立式长轴泵，属于离心泵的一种，在离心泵的角度来看，就是在液下泵的性能上改进而来，使其性能大大高于液下泵，运行时的平稳性更强。 为适应需求研制的成熟的立式长轴泵。该泵可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体；经过特殊设计后可输送90℃的液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业，以及市政给排水、防洪排涝等工程。

2、传统液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用于输送等多种轻质性介质。传统液下泵其壳体、出口管及过流部件全部使用耐腐蚀性材料制成，电机部分放置在液面上，泵部分放置在液面下，具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点。新型液下泵其泵体、电机及过流部件全部使用特殊材料制成，电机部分与泵部分同轴连接为一体放置在液面下，具有免维护、爆、零区使用、低能耗等特点。

液下泵的工作原理

下泵在贮罐上输送各类物料，开式叶轮可用于输送含固体颗粒的物料。泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，温度无法测定。传统液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模压烧结制成，工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象，且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强。

传统液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动，泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力（包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等）均由轴承盒内所装单向推力球轴承、单列向心球轴承、以及滑动导轴所承受。为保证泵安全正常运转，轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的物料润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。

液下泵的运行启动与终止

液下泵的操作步骤:

1、液下泵竖直设备在液體料池后盖板上，不能可斜放。

2、液下泵用手动式离心水泵，反省离心水泵可否有卡死景色，并反省液下泵电动机的漩涡方位可否和泵恳求转为一致。

液下泵运行启动与终止

1、查验液下泵泵径向空隙是不是早已调节好。

2、液下泵长期性终止运作时，应将泵拆卸，擦洗整洁，涂上防锈剂妥当储存。起动电机，开启气压表旋塞阀，当泵以全转速工作中时，调整截止阀开启度到范畴。

3、观查液下泵的安裝基本是不是早已牢固，全部各构件地脚螺栓是不是扭紧。液下泵终止工作中时，先要终止电机，随后闭上气压表旋塞阀。

液下泵工作中一部分水淹在液体内,轴封无泄漏问题

液下泵工作中一部分水淹在液体内，轴封无泄漏问题，且占地小，运作安静无噪、使用靠谱，检修快捷，耐蚀功能强等特性。立柱式电机以地脚螺栓固紧电动机座上，并依据弹性联轴器与泵立即传动系统、泵壳、正中间移送、泵架、排液管、管法兰盘，以地脚螺栓连接组成一体化，固定不动在底版上，液下泵的总体依据底版装置在器皿上。泵的径向力与轴向力，均由滚动轴承盒内所装单边推力球轴承，单列向心球轴承;及其拖动导轴所承担为确保泵性一切正常运转。滚动轴承以无盐黄油润化之，导滚动轴承同所输送机的液体润化。

液下泵工作中时液位高过离心叶轮轴线。伸进器皿长短L的长度不相同，则又分红正中间导滚动轴承构造和无正中间导滚动轴承的构造。依据液下泵伸进器皿长短的不相同而做成规格型号，密封性填充料上有制冷系统，可依据客户使用媒质的