履带式钻机履带的保养钻机履带式钻机履带的保养钻机在施工过程中应根据土质进行履带张紧度的调整，以应对不同的施工工地的土质的差异。这样做还能够以延长机器的使用寿命。土质柔软时，履带及轨链节上容易附着泥土，所以，履带要调得略松一些，以防止因泥土的附着而产生施加于轨链节上的异常应力。在遍布卵石的施工工地时，履带也要调得略松一些，这样，在行走于卵石上时，可避免履带板的弯曲。坚固而平坦的地面时
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履带式钻机履带的保养钻机
履带式钻机履带的保养
钻机在施工过程中应根据土质进行履带张紧度的调整，以应对不同的施工工地的土质的差异。这样做还能够以延长机器的使用寿命。土质柔软时，履带及轨链节上容易附着泥土，所以，履带要调得略松一些，以防止因泥土的附着而产生施加于轨链节上的异常应力。在遍布卵石的施工工地时，履带也要调得略松一些，这样，在行走于卵石上时，可避免履带板的弯曲。坚固而平坦的地面时，需要把履带调得略紧一些。履带张紧度的调整：若履带张得过紧，会出现行走速度及行走动力下降的现象。这样不仅会导致作业效率的下降，而且由于销和衬套上被施加了过大摩擦力而引起异常磨损。相反，若履带调得过松，履带松弛地搭在驱动轮和托链轮上，造成的磨损或损伤更大。而且，当松动的履带下垂过大时，可能出现与机架接触并损伤机架的现象。这样，即使是加强了的下部行走体，若不进行正确的调整，也会导致意外故障的发生
水井钻机磨合期的保养及注意事项
水井钻机磨合期的保养
1、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
2、保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
3、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。
4、注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。
5、磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
潜孔水井钻机的自动化生产
潜孔水井钻机的性能
钻孔直径( mm)115-325 钻孔深度(m)350 适用风压(Mpa)0.8-3.5
使用风量( m/min)13-40 行走速度( Km/h)2. 5爬坡能力(°)20-25
配套动力( KW)85-92推进长度( mm)3000-6000整机重量(KG)8800
整机尺寸( mm)4150x2300x2438
潜孔水井钻机的自动化生产是由井下自动化和地面自动化综合组成的，其中潜孔水井钻机的地面自动化发展是由地面自动化设备来实现，而井下自动化则是由旋转闭环导向钻井系统来完成的，两者是有所不同的。虽然潜孔水井钻机的自动化发展能够带来许多好处，但是我们也需要去时刻注意自动化发展的方向，让其朝着更好可控的方向发展，争取让潜孔水井钻机行业的发展越来越好。
潜孔钻机的使用方法及准备
潜孔钻机的使用方法
潜孔钻机的准备工作
a潜孔钻机的安装和准备，准备好凿岩洞室，其洞室规格可根据凿孔的方法确定，一般开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米，凿上向孔，下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米，高度为2.8-3米。
B用气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。
c按孔为设计的要求，将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板，在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上，利用手摇绞车将机器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后调整潜孔钻机的孔向。
2凿孔作业程序,a潜孔钻机开孔时，先起动电动机，待转运正常后扳动操纵器的推进手把。使其得到适当的推进力，然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。
b凿岩工作以后，可以打开水阀，使气水混合物保持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器移动到与托钎器相碰时，为钻完一根钻杆。要停止电动机运转和停止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使电机反转滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆，按此下你循环连续工作。
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