双金属管道用途与制作工艺
一、双金属管道依据规划需求制造外钢体，，钢体内壁外弧需要做层有些焊接挂点，使得层可以牢牢的服帖在管道内壁。
二、制造消失模磨具，外弧层厚有些为40mm，向两头渐渐变薄，薄处20mm，以管道外弧为圆心点，向管道内壁两侧拓展105°-100°，将消失模服帖在管道内壁外弧有些，刷浆并烘干。
三、将干透
订制高铬铸铁弯头厂家
双金属管道用途与制作工艺
一、双金属管道依据规划需求制造外钢体，，钢体内壁外弧需要做层有些焊接挂点，使得层可以牢牢的服帖在管道内壁。
二、制造消失模磨具，外弧层厚有些为40mm，向两头渐渐变薄，薄处20mm，以管道外弧为圆心点，向管道内壁两侧拓展105°-100°，将消失模服帖在管道内壁外弧有些，刷浆并烘干。
三、将干透的办制品埋入铸造沙，KMTBCR28铸造，铸造完成后天然冷却，修模不平整有些及毛刺，刷漆，做标明。
四、双金属管道的优点：对于管道各个部位不一样的磨损程度，选用共同的规划延长了双金属管道的运用寿命，使得双金属管道的寿命在6年摆布，减 轻了双金属管道的本身分量，大大报价低了投入本钱。KMTBCr28原料保证的优良的性能，共同的规划处理了管道层的掉落问题。
双金属管道通常用到电厂磨煤机入口处，因为通过工质（煤块）比较大，有较强的冲击力，落煤过程中对双金属管道外弧有些磨损严重，内弧有些无磨损。依据这一运用环境，我公司研发了的双金属管道。
作为离心力与重力复合力场的典型设备,因其结构简单、占地面积小、安装操作方便、运行成本低等优点而被广泛地用于诸多领域。
旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就达到了两相分离的目的。
双金属弯头性能特点
1、良好的性
2、良好的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能
3、良好的耐热、耐腐蚀性能
4、复合成本低、质量好
5、运输、安装、使用方便
我公司生产的双金属弯头结合面完全是冶金结合，使用可靠。两者热膨胀系数相当，不会出现胀缩崩裂现象。管的外壁采用钢管，内衬采用超硬度合金，该产品既具有高合金产品的、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
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