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挤塑成型是使处于粘流状态的塑料，在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程，是准备
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厦门模优模具培训中心主要从事UG+CAD模具设计，UG模具编程，产品设计培训等！学员前期学习理论知识，后期安排到模具设计或者数控编程部门实践教学，手把手的教学，一对一的辅导，真正做到理论与实践相结合！欢迎来电咨询！
挤塑成型是使处于粘流状态的塑料，在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程，是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理（调质或热处理）。
借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固，也不会随制品脱模，所以又称无流道模。优点：1）无废料 2）可降低注射压力，可以采用多腔模 3）可缩短成型周期 4）提高制品的质量 适合热流道模塑料的特点：5）塑料的熔融温度范围较宽。
（3）块状部品之分割应同时考虑其内部之形状，基准面必须明确化。为使冲压加工时不产生变形，亦要注意各个块状部品之形状。（4）轭板组入许多件块状部品时，由于各块状部品之加工累积误差使得节距产生变动，解决对策是中间块状部品设计成可调整方式。
模具设计可以从模具结构入手。因为初学者对机械加工的理解不是很好，所以他们在模具装配上做了一些努力。可以尝试找一些简单的产品来实践模具设计的整个过程。要注意模具结构的熟悉程度和自己的意见，多请教有模具经验的人。
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