橡胶胶辊上的轴承的保养在机器的高速运转中，胶辊上轴承磨损是很明显的，特别是操作工平时堆轴承的保养布注意，那磨损就更厉害。胶辊的轴承受到损坏后，就会产生胶辊的跳动摩擦和挤压，减短橡胶胶辊的使用寿命。所以操作工每周要把橡胶胶辊拿下来，给轴承打上黄油，把那些磨损比较大和转动不良得轴承换掉，保证胶辊的正常使用。车间环境堆放橡胶胶辊的影响在闷热和潮湿的天气和来自周围的灰尘飞扬的环境生产中
纺织胶辊
橡胶胶辊上的轴承的保养在机器的高速运转中，胶辊上轴承磨损是很明显的，特别是操作工平时堆轴承的保养布注意，那磨损就更厉害。胶辊的轴承受到损坏后，就会产生胶辊的跳动摩擦和挤压，减短橡胶胶辊的使用寿命。所以操作工每周要把橡胶胶辊拿下来，给轴承打上黄油，把那些磨损比较大和转动不良得轴承换掉，保证胶辊的正常使用。车间环境堆放橡胶胶辊的影响在闷热和潮湿的天气和来自周围的灰尘飞扬的环境生产中，机器的高速运转使得橡胶胶辊的表面温度不断升高，胶辊在发热膨胀，加大胶辊的磨擦，这样会使得橡胶胶辊的使用寿命缩短。
印刷机胶辊在安装或者使用的时候，可能会出现镜面现象，也称釉化，是指胶辊表面硬化呈镜面状的现象。检查辊与辊之间有无异物，印刷机胶辊是否完好无损，辊间压力是否均匀一致，确认正常，清洗光洁后方可进行印刷。印刷机胶辊的使用维护。印刷机胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使印刷机胶辊的整个胶面有墨油润滑；视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。在保证印刷速度的前题下，为防止油墨过快干燥，印刷机胶辊粘性降低，表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，以防产生运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。
实践证明，普通润湿液的pH值从5.6下降到2.5时，油墨的干燥时间从原来的6h延长到24h；非离子表面活性剂润湿液的pH值从6.5下降到4.0时，油墨的干燥时间从原来的3h延长到40h。润湿液pH值过高，会破坏印版图文基础，使图文部分残缺不全，影响印品的质量；加重油墨的乳化；影响油墨去污能力。如果润湿液的pH值太高，在印刷过程中，容易引起糊版和空白部分起脏，为了保持印版空白部分清洁，必须要加大润湿液的供给量，这必然会造成水大墨大。此外，过高的pH值也会对铝版基产生腐蚀作用。
印刷胶辊具有优良的化学性能，适合各种类型的油墨及印刷方法，非常适用于上光油胶辊及UV型油墨胶辊等。(特别是对柴油、、润版油、煤油、盐水溶液等有良好的耐溶剂性。)胶辊容易清洗。在生产中非常容易进行深浅色油墨的转换.作为一些印刷机的靠版辊，它能粘去印版上的纸毛、灰尘和防粘张喷粉等杂的特性，不需要频繁的装卸清洗，方便生产。
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