怎样才能知道分割器的分割度数,以60的分度角来举例,60度的分度角的实现方式,在盘面转过60度后,凸轮分割器会进入静止角,静止角一般有个范围的,只要在这个范围内停止盘面都是不动的。一般可以从入力轴处看出静止角的位置。图纸上都有标明“静止角之半为键槽的标准位置”以这个为准,做个感应片,感应片的开口可以跟静止角一样大小,这样好分辨点。或者稍微大点,可以提前感应。这个要看速度。一般情
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怎样才能知道分割器的分割度数,以60的分度角来举例,60度的分度角的实现方式,在盘面转过60度后,凸轮分割器会进入静止角,静止角一般有个范围的,只要在这个范围内停止盘面都是不动的。一般可以从入力轴处看出静止角的位置。图纸上都有标明“静止角之半为键槽的标准位置”以这个为准,做个感应片,感应片的开口可以跟静止角一样大小,这样好分辨点。或者稍微大点,可以提前感应。这个要看速度。一般情况,所使用的都是光电感应开关分割器的稳定性运行来自于分割器凸轮所特有的结构,每一个结构都是匹配的,四工位,只能在四工位分度的自动化机械中使用,凸轮的结构是由分布在柱形表面的沟槽,以曲线及直线的形式环绕圆柱的中心,曲线的沟槽在使用中做分割运动,就是分割器的驱动动作,而直线沟槽在使用中,不做分割运动,也就是分割器的静止动作。整个传动动作的完成,是凸轮与滚子间的分割及配合决定的。所以,分割器凸轮沟槽的结构是固定的,与出力转塔上滚子的匹配结构也是固定的,这样便形成了,同一工位及型号的分割器构件只能用于同一型号的分割器。

凸轮分割器的输出动作不平均是怎么回事?初使用分割器在出现这种问题时会感到摸不到头脑,因为如果输出的动作不平均,会影响到整个自动化系统运行的效果,理论设计的机械动作是固定的,而实际达不到理想的效果,那一定有一些异常的影响因素。这里所说的分割器输出速度的不平均,指的是在自动化多工位的圆盘机中,个工位的输出时间用了1秒,而后一个工位的时间用了1.2秒或1秒以上,两个工位的输出时间是不一致的,因为在一个自动化系统的机械设计中,每一个加工动作和机械运动必须做到速度及时间上的协调和统一,才能实现稳定的运作。

分割器电机接线方法案例
凸轮分割器没有驱动功能,它的驱动源来自于电机,分割器可利用电机的类型也是比较宽范的,普通的齿轮减速电机就完全可以满足分割器的使用了,也有用伺服和步进电机的,这里,例举一下分割器电机接线方法的案例。
以分割器常用的精研电机为例,如下图
图1和图2分别是220V和三相的电磁制动电机接线图,主要采用的是SW1、SW2开关或继电器直接控制电机运转、停止(DB系列的内置式驱动器控制不包括),三相电磁制动电机中(图2)失电电磁制动器B1、B2的额定电压为交流的220V。需要特别注意的是,在B1、B2通电的情况下,失电电磁制动器不刹车;B1、B2断电,失电电磁制动刹车。
其中的上图中,SW1为电机运转/停止和电磁制动的联动开关。SW1设定为ON时,电磁制动解除,电机开始运转;当SW1设定为OFF时,电机停止并制动(在电机的停止状态下需解除电磁制动时,应将SW1设定为非联动,并将绿色的导线B1的接触点设定为ON即可。另单相电机的运转方向的调整方法是,将SW2切换至CW一侧时,电机做顺时针旋转,将SW2切换至CCW一侧时,电机做逆时针旋转。三相电机旋转的方法,是对调U、V、W中的任意两条,电机会作逆时针旋转。
以上是分割器在使用精研带刹车的普通齿轮电机的接线图及使用说明,电机的是比较多的,需要我们在使用中要按原厂电机的使用说明书进行接线及使用。

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