详解齿轮类零件的那些加工工艺：齿轮的材料。齿轮应按照使用的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的选择对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。一般齿轮选用中碳钢(如45钢)和低、中碳合金钢，如20Cr、40Cr、20CrMnTi等。要求较高的重要齿轮可选用38CrMoAlA氮化钢，非传力齿轮也可以用铸铁、夹布胶木或尼龙等材料。
齿轮的加工装置以及加工工艺的复杂性：消除了因
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详解齿轮类零件的那些加工工艺：齿轮的材料。齿轮应按照使用的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的选择对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。一般齿轮选用中碳钢(如45钢)和低、中碳合金钢，如20Cr、40Cr、20CrMnTi等。要求较高的重要齿轮可选用38CrMoAlA氮化钢，非传力齿轮也可以用铸铁、夹布胶木或尼龙等材料。
齿轮的加工装置以及加工工艺的复杂性：消除了因全齿节圆夹具上鼓形圆柱的磨损及变形对相关加工质量的影响，使得齿轮的加工质量得到稳定。其次是废品率的下降、工件装夹速度的提高和全齿节圆夹具费用的节省，从而使齿轮制造成本得到相应的降低。齿轮出现齿面磨损时的几种修复方法：调整换位法、变位切削法、镶齿修复法以及堆焊修复法时在齿轮的齿面出现磨损时常用的四种修复方法。
除上述的磨损问题外，同步带轮厂容易出现轮齿折断的问题，其实轮齿折断有多种形式。
解决同步带轮易折断的问题，可以采取以下的措施：
①用增加齿根过渡圆角半径及消除加工刀痕的方法来减小齿根应力集中；
②增大轴及支承的刚性，使齿轮接触线上受载较为均匀；
③通过采用合适的热处理方法使齿芯材料具备足够的韧性；
④采用喷丸、滚压等工艺措施对齿根表层进行强化处理。
处于工业化、市场化和城镇化加快发展的时期，也处在消费扩大和结构升级的时期，装备制造业将迎来难得发展机遇，为齿轮的发展提供巨大市场空间。轮齿（齿）──齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分。一般说来，这些凸起部分呈辐射状排列。配对齿轮上轮齿互相接触，导致齿轮的持续啮合运转。齿槽──齿轮上两相邻轮齿之间的空间。
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