矩形顶管机施工的基本原理，主要是将矩形顶管机头或工具管依次放入出发井内，同时进行顶管机前的机头旋转和后靠背的主顶进设备顶推，边切割边推进，穿过地下土层，一路顶推至接收井，完成顶管施工。矩形顶管机前端的刀盘自动动态支撑平衡开挖面，保持开挖面的稳定性。同时，矩形顶管机旋转刀盘切割的泥土与进泥管道系统输送的稀释水搅拌成相对均匀的泥水，然后由泥浆泵和管道系统将泥水以流体的方式排到地面。
泥水平衡卵石顶管
矩形顶管机施工的基本原理，主要是将矩形顶管机头或工具管依次放入出发井内，同时进行顶管机前的机头旋转和后靠背的主顶进设备顶推，边切割边推进，穿过地下土层，一路顶推至接收井，完成顶管施工。矩形顶管机前端的刀盘自动动态支撑平衡开挖面，保持开挖面的稳定性。同时，矩形顶管机旋转刀盘切割的泥土与进泥管道系统输送的稀释水搅拌成相对均匀的泥水，然后由泥浆泵和管道系统将泥水以流体的方式排到地面。
顶管施工非开挖工程技术解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。
非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与接收井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换，顶管直径DN800-4500。通过工作井把要顶进的管子顶入接收井内，一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。
在适应性方面，发展宽范围、全土质型顶管机是必然趋势，适应范围将大为延伸，从N值为很小的土到N 值为五十多的砾石，直至轴压强度达两百 MPa的岩石。将微电子技术、工业传感技术、实时控制技术和现代化控制理论与机械、液压技术综合运用于顶管机械上是顶管技术的发展趋势。数字化、信息化、智能型顶管机的研制将得到更多的关注，纠偏精度、自动化程度也将得到大力提高。在不久的将来，一些全自动、的掘进机会成为施工机械的主流。
顶管出洞的注意事项
1、当顶管机头从工作井推出(称出洞)，如措施不当，会引起地表严重坍塌的灾害事故,顶管机出洞采用行之有效的洞门密封装置，可确保安全顺利出洞。
2、出洞前，在洞口安装双层橡胶止水装置，其作用是防止顶管机出洞时正面水土涌入工作井内，另一作用是防止顶进施工时压入的减阻泥浆流失，保证能够形成完整有效的泥浆套。
3、顶进工作井、接收工作井围护结构均采用φ850SMW工法施工,桩长25m，内插型钢24m，围护结构起止水挡土作用，洞口为混凝土井壁预留洞，在预埋钢环上安装双层橡胶止水装置，形成封闭的出洞条件。
4、另外为了确保进、出洞的安全，在顶进工作井、接收工作井外侧采用注浆加固对土体进行改良。
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