1. 射芯机生产：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的 ，并立即在热的芯盒里硬化，一个循环周期仅需十几秒到几十秒，便可生产出浇铸用的砂芯。
2. 射芯机的砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸，表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。
3. 可以省去很多制芯用的辅助设备及工具，如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
4. 减轻劳动强度、操作灵活轻便
碾轮转子式混砂机批发
1. 射芯机生产：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的 ，并立即在热的芯盒里硬化，一个循环周期仅需十几秒到几十秒，便可生产出浇铸用的砂芯。
2. 射芯机的砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸，表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。
3. 可以省去很多制芯用的辅助设备及工具，如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
4. 减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，自动化创造条件。
4、射砂：
当夹紧缸11、22内的气压大于0.5MPa后，压力继电器10压合，电磁铁3DT得电，使电磁换向阀23换向，排气阀21关闭，同时使环形薄膜射砂阀16的上腔排气。此时，贮气包13中的压缩空气将顶起射砂阀16的薄膜，使贮气包的压缩空气进入射砂筒进行射砂。射砂时间的长短由时间继电器控制。射砂结束后，3DT失电，电磁换向阀23复位，使射砂阀16关闭，排气阀21打开，排除射砂筒内的余气。
1.射芯机壁厚
金属芯盒大多为带法兰和加强筋的薄壁盒形结构。射芯机在保证强度和使用寿命的前提下，尽可能减小壁厚和加强筋厚度。一般中小型芯盒壁厚为8~10mm，大型芯盒壁厚为12~14mm。
2.射芯机芯盒法兰及护板
为了防止磨损，延长芯盒的使用寿命，在芯盒的分盒表面和填砂表面设置加宽和加厚法兰。铝芯盒的法兰面还应配备护板，该护板通常由q25a或30钢制成，厚度为3mm，并用沉头螺钉固定在芯盒上。
射芯机生产的砂芯会产生砂眼和掉砂的情况，有可能是因为砂芯不紧实，在受到金属液冲击后从表面脱落，随着金属液一起凝固了，这个就要注意制芯时控制型芯的强度，改善浇铸的工艺就可以了。有可能是因为模具没有装好，合模的时候缓冲过快导致沙粒掉落，这个注意合模时平稳缓慢不要出错就可以了。也有可能是因为清理余砂时吹砂不净，模具内还残留着沙粒，这个情况注意清砂时从上而下吹出沙粒，不要遗漏死角处就可以了。还有一种可能就是砂芯涨模了，或者砂芯定位松，合模后砂芯会晃动，这样的话，就要注意修刮砂芯，调整模具定位就可以了。
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