在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，就是使用一段时间之后，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高；硫化时间过长；二次加硫后。再就是原料本身质量太差，有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄
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在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，就是使用一段时间之后，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高；硫化时间过长；二次加硫后。再就是原料本身质量太差，有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
简单介绍橡胶密封圈的常见分类
按橡胶密封圈材料分类：通过不同的材料来划分不同的密封圈，通常使用的是橡胶密封圈。其他常见材料如硅橡胶密封圈、氟橡胶密封圈等。
按照橡胶密封圈特性分类：这一分类主要是结合了密封圈的使用工况和材料来划分的。可分为耐高温橡胶密封圈、耐低温橡胶密封圈、耐高压橡胶密封圈、橡胶密封圈、耐腐蚀橡胶密封圈等。
密封圈有优良的蒸汽压力特性，为各种应用的一个重要因素，包括薄膜沉积，为挥发物不会危及系统内的真空或污染薄膜沉积。此外，低温范围内提供阿皮松L、M和N O型圈润滑脂，都具有非常低的蒸气压，适用于超高真空应用。
使用硅橡胶密封圈的好处：在一个广泛的真空应用性能优良，无硅，高抗蠕变，用于各种温度的解决方案，稳定、化学惰性、无毒，强吸收性能确保强大的“吸”作用，易于使用和删除，长时间的保质期。硅胶生产厂家其中蠕动泵用硅胶管的寿命可连续使用175小时以上。
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