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要使不锈钢抛光加工表面达到镜面光亮效果，根据用户的需求还有不锈钢产品的复杂程度可以分别采用化学抛光、电化学抛光、机械抛光等方法。
化学抛光：
化学抛光投资少，复杂件
不锈钢抛光加工厂家
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要使不锈钢抛光加工表面达到镜面光亮效果，根据用户的需求还有不锈钢产品的复杂程度可以分别采用化学抛光、电化学抛光、机械抛光等方法。
化学抛光：
化学抛光投资少，复杂件能抛，，速度快。但光亮度不足，抛光液要加湿，有气体溢出，需要适风设备。对于复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用化学抛光，小批量加工较合算 。
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如何对不锈钢进行抛光处理？
不锈钢抛光液
用途：清除不锈钢（螺丝、挂件、小五金、装饰品等）冷轧、冲压过程中产生的氧化皮，光亮美观。
特点：化学抛光，方便，光亮度很好，超过市场同类产品。
用法：在滚筒中，按1：20的比例加90度热水，加入需抛光的工件，滚动5-15分钟，把油污清洗干净；将抛光液按1：20-50的比例，加水配成工作液，振动抛光或滚动抛光，时间约15分钟，清水冲净，离心甩干或风干、晾干。
注意：抛光工件必须先除油；抛光液是浓缩液，抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。
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五金抛光机的注意事项：
1.四个滚筒的装入量应该均等，因装入量超过界限或装入重量不均等，会出现不平衡和危险，要避免。
2.装入工件时，滚筒盖以及滚筒边缘之间夹有杂物时，抛光机因密封性不好，在运转中会产生飞溅，故注意冲洗干净。
3，采用链条传动或同步带两种结构机型以供客户选择。
对于不锈钢工件表面抛光来说，首先要经过的工序选用的抛光材料是砂轮配合黄蜡(砂蜡），俗称粗抛。其目的是去毛刺；紧接着是第二道工序，其抛光材料选择的是麻轮配合紫蜡或紅蜡，俗称中抛。这道工序的目的是平整工件表面，除去上道工序遗留的痕迹，初现光泽表面；后一道工序要选择的抛光材料就是布轮配合青蜡，此道工序为精抛。目的是抛出镜面效果。工件与研磨石的比一般为1:1～1:5，抛光机精细研磨时为1:10，具体的工件应经试验后确定。
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