晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。
气泡：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。
水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不
ps植绒吸塑厂家
晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。
气泡：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。
水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。铝模精度高、表面光滑而且经久，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC 都有水波纹的现象存在。
有汽车车顶帐篷、车顶旅行箱、HIPS吸塑模特、吸塑沼气池外壳、浴室PC吸塑折弯PC护罩、越野车档晴雨挡、家庭庭院吸塑盆、电动汽车挡泥板挡泥瓦、踏步机外壳、ABS/PVC合金吸塑托盘、汽车检用进口材料制作比较稳妥。、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，。国外进口板材价格一般在每公斤30元左右，但吸塑字在制造过程中必须使用成块板材，这样一来就对板材造成了很大的浪费。但为了质量考虑也是值当的。
而粘合面透明度很高，和一张胶片无多大区别。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。扣钉粘合是在粘合边冲剪互扣的钉位，在粘合时，把相互的钉位扣紧即可，此种方法优点是成本低，但易松。主要是目前PP材质折盒用得较多。机械/工具有覆膜切片机，冲压机，冲剪刀、粘合发热模。
是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。
吸塑"模具"
吸塑成型生产时用的模具，成本的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。裁断出单一的成品,但这种裁断方式的不足之处在于砧板和刀模比较容易损坏,从而造成切边不光滑,有毛边,对于质量要求高的泡壳,需要用冷冲模(一个公模,一个母模)和冷冲床加工。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
吸塑包装盒具体生产工艺：1、模具制作及加工。2、模具处理干燥完全后进行软化处理。3、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。4、吸塑包装整理。
pan style="mso-spacerun:'yes';font-family:微软雅黑;mso-hansi-font-family:宋体;mso-bidi-font-family:宋体;color:rgb(102,102,102);font-size:9.0000pt;mso-font-kerning:0.0000pt;" >吸塑"模具"
吸塑成型生产时用的模具，成本的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
其次，因近几年吸塑包装行业是新兴产业，又因投资少，技术要求相对简单，资金回流快等原因，造成许多投资者盲目投资，短短几年，东莞吸塑厂像雨后般春笋冒了出来，遍布东莞的每一个角落，行业很快饱合。占据儿童产品包装的主流设计风格，如明亮的颜色，不同一般的形状，一样可以用在成人产品的包装设计上，只再精致些便可。饱合后行业竞争，加上金融危机，近来的工人工资的福利的提高，原材料的大涨，许多东莞吸塑厂不堪重担，面临倒闭，行业亟需重新洗牌！
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