高压水射流清洗技术是利用经设备增压系统加压的水由喷头射出形成高压水射流清洗技术是利用经设备增压系统加压的水由喷头射出形成具有很高的冲击和剥削能力的高速水射流，可将内外壁上的结垢、金属氧化物和其他附着物清除，清洗质量好，无污染。配备喷头，可使水生产多束、多角度、强度各异的高压水射流，对被清洗设备内结垢和附着物以及堵塞物进行地切削、破碎、挤压、冲刷达到完全清洗的目的。根据设备内壁结垢的
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高压水射流清洗技术是利用经设备增压系统加压的水由喷头射出形成
高压水射流清洗技术是利用经设备增压系统加压的水由喷头射出形成具有很高的冲击和剥削能力的高速水射流，可将内外壁上的结垢、金属氧化物和其他附着物清除，清洗质量好，无污染。配备喷头，可使水生产多束、多角度、强度各异的高压水射流，对被清洗设备内结垢和附着物以及堵塞物进行地切削、破碎、挤压、冲刷达到完全清洗的目的。根据设备内壁结垢的性质和特点，配以相应的工业清洗剂，可使高压清洗效果更好。
油罐车清洗有两种情况,一种是定期清洗
油罐车清洗有两种情况，一种是定期清洗，一种是非定期清洗。定期清洗是为了保证产量，定期检查与维护油罐内部设施，同时也为复测油罐重新编制容积计量表创造条件。非定期清洗则是为了油罐更新，改造或必须动火的应急抢修处理。而在这种检查之前，须先对油罐的内部进行清洗。清洗轻质油类以及沉淀性残渣(通称沉积物)较少的油罐，或小容积油罐的清洗并不十分困难，但对于沉积物多而且容积大的储罐，含蜡及其烃类和非烃类化合物的混合物，其组成极其复杂，它既含有常温下的液态烃、还含有常温下为固态的石蜡、微晶蜡以及胶质沥青质等组分，清洗就十分困难。
定期检查储油罐底部状况并确保清洗安全
定期检查储油罐底部状况并确保清洗安全：
油品储存的时间越长，氧化产生的沉积物就越多，对油量的影响就越严重。因此，必须每年检查罐底一次，以判断是否需要清洗。要求各种油罐的清洗周期是：轻质油和润滑油储罐3年清洗一次；重柴油储罐2.5年清洗一次。同时油罐的金属一旦腐蚀穿孔，就会有大量的油品渗漏，造成经济上的浪费和环境的破坏，甚至引发火灾。因此，必须每年检查罐底一次，以判定是否需要清洗。油品存放相关要求各种油罐的清洗周期是:五到八年清洗一次;轻质油和润滑油储罐三年清洗一次;重柴油储罐两年清洗一次。
定期进行储油罐清洗及检查，不仅能保证油品不被污染，也可让您对油罐的健康状况有一个正确的把握，避免更大的安全隐患发生。总之，油罐的清洗对于避免油罐的事故具有重要的意义。
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