千分尺检定时常见问题及解决办法
千分尺检定时常见问题及解决办法:研磨器研磨。
研磨器的平面度只允许为“+”,即平面ZX不允许向下凹,而其平行度均要求不大于1μm。用四块研磨器轮换研磨试探一次,观察每组对测量面研磨出的圆环痕迹情况。如出现圆环的ZX点偏移,则说明该方位的平行度超差。用本组研磨器,研磨的时间稍长一些。若经四块研磨器研磨后均能达到圆环痕迹的ZX点呈现在测量面的ZX
深孔内径测量仪
千分尺检定时常见问题及解决办法
千分尺检定时常见问题及解决办法:研磨器研磨。
研磨器的平面度只允许为“+”,即平面ZX不允许向下凹,而其平行度均要求不大于1μm。用四块研磨器轮换研磨试探一次,观察每组对测量面研磨出的圆环痕迹情况。如出现圆环的ZX点偏移,则说明该方位的平行度超差。用本组研磨器,研磨的时间稍长一些。若经四块研磨器研磨后均能达到圆环痕迹的ZX点呈现在测量面的ZX,则说明千分尺的平面平行度良好,修理人员可不再做重复性的平行度检定。
螺旋测微器的可转动旋钮部分有50个分格,每一个风格代表0。01mm的距离,在物体转动时没有到达规定的刻度线时需要估读一位,在标记其长度时也要写到估读的位数,也就是要准确到0。001mm,这也是被叫做千分尺的由来。现在的千分尺根据读取的方便分类,可以分为机械千分尺和电子千分尺,机械千分尺就是普通的那种,需要你人工进行读取,而电子千分尺可以直接显示被测物体的长度,省去了你度数这一环节,但是操作环节是和机械千分尺相同的。
千分尺测量误差类型及产生原因分析:系统误差的产生
外径千分尺的系统误差是指在测量条件一致的前提下,对同一被测物体进行测量时误差的大小一直不变,或者按照一定规律变化的误差,例如当千分尺的零位校准不准确时,无论如何测量示数都不变化,因此误差不变,这种系统误差叫做定值系统误差。而当分度盘内齿轮有一个齿损坏时,就会导致测量误差按照正弦的规律变化,这种误差叫做变值系统误差,一般来说如果是由于零位校准不正确导致的误差可以通过实验对比或者计算的方式得出修正值,然后从测量值中加减修正值的方式消除,但是多数情况下系统误差是无法预知和判定的,因此普遍认为是无法消除的误差。
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