桨叶干燥机和圆盘桨叶干燥机分析对比
目前,客户在选择桨叶干燥机时,总会提出疑问,到底哪种桨叶干燥设备更适用于自己,这里针对两种设备,特列明对比分析,让您能更方便快捷的选择适合自己的干燥设备。
1、两种桨叶干燥机在发达都经长期使用运行,都较为成熟;
2、工作原理非常近似,外壳中空有夹套,中空轴和中空叶片(盘片),属压力容器,均为间接加热干燥设备;
电镀污泥桨叶干燥机价格
桨叶干燥机和圆盘桨叶干燥机分析对比
目前,客户在选择桨叶干燥机时,总会提出疑问,到底哪种桨叶干燥设备更适用于自己,这里针对两种设备,特列明对比分析,让您能更方便快捷的选择适合自己的干燥设备。
1、两种桨叶干燥机在发达都经长期使用运行,都较为成熟;
2、工作原理非常近似,外壳中空有夹套,中空轴和中空叶片(盘片),属压力容器,均为间接加热干燥设备;
3、工程实施时外部接入条件要求基本一致,只是桨叶干燥机外型尺寸稍有不同,在污泥干化工程上可以互相替代;
4、粘性污泥适应性。桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用,因此该设备对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥,由于栔形桨叶不是等截面,不能使用刮泥刀,因此将导致干燥面粘附污泥,影响干燥效果和设备干燥能力;圆盘桨叶干燥机的盘片对污泥完全没有切割力,但设有刮泥刀,完全可以适应高粘性污泥,刮泥刀的检修甚至更换非常便利,费用低。
单台设备处理能力主要取决于设备换热面积,桨叶干燥机一般只能做到 300m的换热面积,设备难以大型化;圆盘桨叶干燥机可以做到400~500m的换热面积,单台设备处理能力更大。桨叶干燥机一般采用双轴或四轴,结构复杂;圆盘桨叶干燥机是单轴,结构简单,故障率和维护费用低;。
桨叶干燥机运行阻力大,圆盘桨叶干燥机运行阻力小,圆盘桨叶干燥机单位换热面积的电耗大约是桨叶干燥机的1/3~1/4,1 脱水污泥的干化要求。因此不易磨损,对污泥的推动和搅拌是靠盘片边缘的推进搅拌器(小片钢板,靠螺栓固定在盘片边缘,非结构件)的作用,更换方便,维修费用低。
直接加热系统出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的间接加热系统采用湿污泥直接进料,由于湿污泥的粘结造成设备的磨蚀损耗相当严重,并由此引发了一些安全事故,其中部分设备因此停产。
其蒸发每2k只需3 100 kJ的热能消耗。也有的间接加热系统,如Fenton 的间接回转室( IRC 系列) 仍采用湿污泥直接进料,但其重点解决了污泥粘结的问题: 它采用双螺旋推进器,两套螺旋之间互相清洁表面,并且采用不等螺距设计,尽量避免污泥在设备表面的粘结。
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