炉膛的结构应当满足下列要求:1、一合理布置燃烧器，使燃料迅速着火:有良好的炉内空气动力场使各壁面的热负荷均匀；既要使火焰在炉膛的充满度好、减少气流的死滞区。铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。又要避免火焰冲墙、避免结渣。2、炉膛要有足够的容积和
环保煤粉
炉膛的结构应当满足下列要求:1、一合理布置燃烧器，使燃料迅速着火:有良好的炉内空气动力场使各壁面的热负荷均匀；既要使火焰在炉膛的充满度好、减少气流的死滞区。铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。又要避免火焰冲墙、避免结渣。2、炉膛要有足够的容积和高度以保证燃料在炉内的停留时间并完全燃烧。3、能够布置适当的蒸发受热面满足锅炉容量的要求:炉膛出口烟气温度适当以确保护膛出日及以后受热面不结渣和安全工作。4、炉膛结构紧凑，金属及其他材料用量少；便于制造、安装、操作和维护。
煤粉洁净燃烧及烟气净化技术包括燃烧技术、低NOx燃烧技术、烟气脱硫技术、烟气脱硝技术、除尘技术等。现简要介绍如下：
一般而言，煤粉燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。●洁净排放：煤粉锅炉可实施炉内脱硫，燃烧器采用低温空气分级设计，燃烧温度场均匀，避免局部高温，燃烧过程产生的SO2、NOX含量低。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合效果是目的，实际上就要求对煤粉燃烧的全过程加以控制。既能够保证煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。
环保型煤粉锅炉是一种系统的技术，既包括燃烧质的改变，也包括燃烧方式和污染物处理及排放系统的改变，该系统的优势如下：
一、节能，与传统燃煤锅炉相比能够节能35%以上；
二、环保清洁，、氮氧化物排放量和排烟含尘量，均排放标准；
三、这种系统能够大限度的实现工业自动化，能够实现操作简单，锅炉的运行、输煤、燃烧、脱硫除尘、出渣等全过程可以实现自动化控制；
四、系统流程简捷，设备布置紧凑，煤和渣不落地、不需堆放场地。与锅炉相比，煤粉锅炉不受管网建设限制，可因地制宜地发展，投资少、，污染物排放指标优于燃油锅炉，和锅炉相近；
五、使用方便、安全，能够极大的改变工作环境脏乱差的局面！
环保部环境标准研究所王宗爽博士是参与《环境空气质量标准》制订的，他说：燃煤铸铁锅炉占铸铁锅炉总台数和总蒸发量的85%左右，每年消耗原煤约6.4 亿吨，占煤炭消费总量的23.4%；排放量为375.2万吨，占排放量的41.6%；排放519万吨，占排放量的 22%；排放氮氧化物250万吨左右，仅次于火电行业和机动车，位居第三。现简要介绍如下：一般而言，煤粉燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。我国铸铁锅炉污染物排放强度高，绝大部分没有采取脱硝措施，且多为低空排放，对城市空气质量影响较大。针对此情况，
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