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合金工具钢对轧制温度要求比较高，比如珠光体型合金工具钢易过热或过烧，含Si较多时对脱碳非常敏感，故加热温度不宜过高，且初轧高温度一般控制在1000-1080度，含碳高的合工钢对形成网状碳化物比较敏感，为使网状碳化物破碎，终轧温度应控制在800-900度之间。作模具用的合金工具钢属于含莱氏体共晶碳化物的马氏体钢，因
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合金工具钢对轧制温度要求比较高，比如珠光体型合金工具钢易过热或过烧，含Si较多时对脱碳非常敏感，故加热温度不宜过高，且初轧高温度一般控制在1000-1080度，含碳高的合工钢对形成网状碳化物比较敏感，为使网状碳化物破碎，终轧温度应控制在800-900度之间。作模具用的合金工具钢属于含莱氏体共晶碳化物的马氏体钢，因含碳0.2%的高炭莱氏体共晶熔点低，故初轧温度约1100度，至于3Cr2W8V等钢，含碳虽不高约0.3%，但是它们在空气中冷却就能得到马氏体，也比较难轧制，因此初轧温度应控制在1150度以上，同时，终轧温度也应控制到大于900度。正常情况下，防锈乳化油的稀释比例是5%—20%，低浓度偏向于加工性能，高浓度偏向于防锈性能。
弹簧就不一样了，一般含炭为0.6%--0.9%属于珠光体系钢，应加热到单相奥氏体轧制，此温度下塑性较好，同时变形抗力也小，但要防止了脱炭，故开轧温度较低，约1000-150度，含Si较高而且含Cr又低的弹簧钢易析出石墨炭，（尤以终轧温度低，冷却速度慢为甚），故终轧温度应大于850度，开轧温度应控制在1050度，含W的弹簧钢开轧温度要搞到180度，终轧温度应大于850度。国内生产的轧辊轴承润滑脂，是由脂防酸和增效剂复合而成的多元复合锂基脂，也适用于轧机轴承的润滑。
轧机由作业组织及传动组织构成，其间：
① 作业组织由机架 、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整组织、导位设备、轧座等部分构成。
② 传动组织由齿轮机座、减速机、轧辊、联接轴、联轴节等部分构成。
轧机组介绍：
龙门式水平双自动轧机组由有两台自动轧机组成，两台轧机装置方法和结构相同，主传动部分选用“电机→减速机→万向轴→轧机”的结构方法。两台机均为水平式轧机，轧辊水平装置，轧机选用龙门式牌坊，辊环套装在轧辊主轴上，螺母固定，轧辊主轴两头装置轴承座，装入龙门架中心，轴承座和龙门式牌坊结构合作装置，将轧辊在龙门架中心水平固定，上下轧辊装置方法相同。国内出产轧机用四列圆柱滚子轴承的厂家比照多，质量、报价距离比照大，轧机作业又具有明显的格外性，因而轧机用四列圆柱滚子轴承的挑选、收购方面值得研讨的疑问较多，怎么收购到性价比比照高的轧机用四列圆柱滚子轴承，还需求各运用厂家进行不断地比照和探索。一道减径轧机是将质料压扁，在经过二道成型轧机挤压出带月牙的双面肋钢筋，改动导卫调整轧件完成一道轧后椭圆轧件改动90°进入二道轧成型轧机，轧制出制品钢筋
轧机的特点
1， 用四个辊组成的复杂断面孔型，可以使断面上各组成部分同时受到压缩，轧件变形均匀，断面周围的速度差小，轧件的内应力小。
2， 可以用直径较小的轧辊（因无须在辊上开槽），轧制出腿较高、腰较宽的产品，并且可使其两腿内侧无斜度。这点在普通二辊轧机上是难以实现的。
3， 轧件腿部和腰部的压下量可单独进行调整，简化了轧制时轧机的调整工作。
4， 轧制精度高，轧辊磨损少，能耗降低。
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