手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的
塑胶件喷油是什么样的工艺
近年来，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。
塑胶件喷油 : 表面处
手机壳uv油加工价格
手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的
塑胶件喷油是什么样的工艺
近年来，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。
塑胶件喷油 : 表面处里工艺, 协助塑胶成型时无法达到的表面要求
功能用途 : 1. 光亮度提高 (让产品更光亮，如手机壳)
2. 哑光度提高 (让产品更, 如电脑外壳, 音箱外壳)
3. 表面硬度提高 (让产品更, 如游戏机按键)
那么对于这种率技术利用，在很多的行业中都是有使用到的;也正是因此我们的塑胶喷塑技术在市场上已经得到了更有利的作用。这也是因为喷涂喷油对塑胶制品有一定的保护作用，另外喷油过后的塑胶制品会更光亮更好看一些。
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自动喷涂之涂层厚度对塑胶件的影响
自动线喷涂过程中有些技术可能会对塑胶工件涂层把握不准，也许会有人认为涂层较薄可以节省油漆，也有人认为涂层厚了不但且可以提高产品外观的腐蚀性。其实每种涂料的涂层厚度都有一个标准范围，对于涂层太薄或太厚都会对工件喷涂表面质量造成都会有影响。
自动喷涂
1、涂层过薄
如果喷涂的工件太薄，会喷涂出现的情况，使工件涂层不能起到很好的外观效果。从而使工件需要补喷或是重新喷涂，所以自动喷涂线在喷涂工件涂层较薄是不会节省涂料成本，更多是造成成本加大。
2、涂层过厚
涂层过厚不仅浪费成本，反而会影响外观装饰效果，并且涂层过厚，表面的干燥效果也会慢，使溶剂会残留在漆膜中，表层虽然已经干了，但是下层较软，测试要求肯定达不到。很容易出现起泡的现象。比如厚浆型氯化橡胶和乙烯涂料不宜超过干膜80μm的漆膜厚度，因为他们本身的固体份不高，容易产生溶剂的残留。通常漆膜厚度规定为40-50μm，因为太厚的漆膜会使漆膜表面固化后，过厚则氧气无法深入涂层底部，而导致下面固化不足，这就是为什么有时油漆表面硬干后底部还发粘的原因。
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关于喷涂产品工艺解说
市面上很多产品外观都用到喷涂这个工艺，且工艺种类有很多，每款产品对喷涂加工工艺的要求也不一样。比如常见的手机外壳，还用我们女生用的护肤品瓶子等等。外观都进行了做表面处理，所以外观看起，附有价值。
注塑喷涂
当然像有一些产品的应用环境条件恶劣，如果涂层的强度和抗压强度缺少，好产品的应用寿命也会降低。一般产品外壳喷涂加工通常采用的是化自动喷涂线，批量喷涂。并且批次出来的颜色及性能测试标准基本是一致。 通常有两种喷涂方式：
1、手工喷涂：
通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。
2、全自动喷涂：
将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，已达到均匀喷涂在产品表面。
如何评判喷涂加工设备质量好坏？
喷涂加工设备好坏直接影响到产品的质量，评判它的重要指标是涂料的利用率，也就是附着在喷涂工件表面的涂料占总喷涂总流量的比例。因此所有的喷涂设备的发展，改进，都可以看作是提高涂料利用率的一个过程。涂料利用率是喷涂厂制造成本和环境保护的重要因素。
影响喷涂设备利用率的主要参数包括：种类、高低、喷涂参数、导电性等。喷涂厂使用什么喷涂设备是决定涂料利用率的因素，因为不同的喷涂设备涂料利用率有着很大的差别。
目前主流的喷涂设备涂料利用率从小到大为：普通空气喷，空气喷，旋杯。其次，喷涂环境对涂料利用率的影响也很大，如环境中的有无和高低的差别在施工中表现得非常明显。特别是用喷涂设备加工时，涂料粒子带电导致涂料向工件吸附，因此需要先到达工件表面的带电颗粒转移电荷，维持工件表面和喷之间的电压差，确保两者之间的空间电场强度对于涂料转移率非常关键。因此工件的接地状态会直接影响了涂料利用率。
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