锡线拉丝工艺及注意事项
在拉丝的工艺流程中产生的一切废边角料,要分清SnCu,SnAg,SnAgCu等分别放入的料盆中,不能混料。
拉成之后的丝线径须检测线径的公差。
确认成品锡丝的线径公差是否符合之公差,助焊剂是否饱满正常,锡丝表面是否光亮洁净。确认OK后绕卷生产。
锡丝成卷后应每卷过称计量,1Kg装的公差为±5g。
锡丝排绕要标准,在出丝使用时
高晶拉丝模
锡线拉丝工艺及注意事项
在拉丝的工艺流程中产生的一切废边角料,要分清SnCu,SnAg,SnAgCu等分别放入的料盆中,不能混料。
拉成之后的丝线径须检测线径的公差。
确认成品锡丝的线径公差是否符合之公差,助焊剂是否饱满正常,锡丝表面是否光亮洁净。确认OK后绕卷生产。
锡丝成卷后应每卷过称计量,1Kg装的公差为±5g。
锡丝排绕要标准,在出丝使用时,不得有卡丝现象影响客户使用。
绕好计量后的产品,包装人员应仔细核对牌号规格,确认无误后才可贴上标志和包装纸,并装入纸盒。
CVD金刚石拉丝模减轻“花丝”的方法
在拉丝的过程中,模具内部的附积使线材表面出现沿长度方向局部或全长的划痕,这些划痕是导致“花丝”的直接原因。CVD金刚石模具内部的缺陷使附积较单晶金刚石模具多,从而“花丝”现象也更严重。CVD金刚石的晶界和诸如孔洞的内部缺陷是导致“花丝”的根本原因。当模具出现磨损时及时修整,可以减轻“花丝”现象。减少CVD金刚石的内部缺陷是消除“花丝”现象的根本途径。
拉丝模的摩擦磨损情况十分复杂
拉丝模的摩擦磨损情况十分复杂,一般分为破坏和摩擦磨损两大类。拉丝模的破坏又可以分为环状破坏、拉伸破坏、剪切破坏和支撑面破坏等,摩擦磨损可分为磨耗磨损、磨擦磨损、腐蚀磨损、擦伤和细颗粒产生的磨损等。工作条件(线材材料、拉丝模材质、润滑剂等)的不同,使得拉丝模的磨损和破坏都有其特别的过程。
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