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当换原料和料筒内存留料没有共同的熔融温度时，可采用间接换料法。若换料的成型温度高，而料筒内的存留料又是热敏性的，为防止塑料分解，应采用二步法清洗，即先用热稳定性好的回料塑料作为过渡清洗料，进行过渡换料清洗，然后用欲换料置换出过渡清洗料。造粒机是一种能将物料造成特定形状的成型机械，在工农行业都有所涉猎。下面来说说造粒机原料的工艺流程。

移动料仓，主要被用于储存甩干之后的废旧编织袋物料。自动上料机：将等待造料的物料自动输送到塑料造粒机的主机内。塑料造粒机主副机：主要实现造粒、挤压拉条的作业步骤。不锈钢冷却水槽：将膜头基础的塑料条进行冷却过程。滚刀式切粒机，通过变频控制，从而控制物质颗粒的尺寸大小。储料仓：通过引风机将物质的颗粒吸进储料仓中，从而等待装袋打包的过程。电控箱，塑料造粒机厂家将整套的设备进行加温调控以及电控。以上便是造粒机厂家将塑料造粒机整套设备制造出来的流程，你对他们又了解多少呢？堵机是造粒机常会出现的常见故障，堵机后模辊间食滞一层层又硬又厚的原材料，辊子不可以将原材料挤压成型出来，干法辊压造粒机转没动。堵机不但危害生产制造速率，还危害造粒机器设备的使用寿命。影响造粒机堵机的原因有几下几点：

区别：塑料挤出机主要是适用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工，配上各种辅机，能直接制作型材、片材、管材等塑料制品的塑化和挤压成型。塑料造粒机主要是适用于PP、PE、PS、PET、ABS、PC、亚克力等片料或颗粒料造粒。对原包料，再生料进行造料加工。挤出机与造粒机设备的不同：二者之间的外貌大体上一样，不过在制作时生产工艺却不太相同的。这也是根据产品的种类不同而进行工艺的设计并不相同。一般的设备基础成型的生产工艺是颗粒进入塑料挤出机喂料口后由螺杆进行对颗粒的塑化加工处理，把原料挤压到挤出机模头处进行成型，并且冷却便能得到我们所需要的产品。而塑料造粒的生产工艺则是喂料口要进行喂料的是粉料，粉料塑化后由模头进行热切颗粒或者是挤出成条状长条后由切粒机进行切粒操作。

塑料造粒机实际操作时，料温未达到设定温度，保温時间不够时，均不许开机运转挤出机螺杆。塑料造粒机实际操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位开展违行为。要确保安全装置的可靠。目前，我国塑料造粒机市场形势很好，在国内有着巨大的发展空间，塑料造粒机市场在国内施展空间大。如今，我国废旧塑料回收利用率仍旧不高，塑料行业作为环保产业的重要组成部分，不仅为环保事业做出了巨大贡献，而且也推动着经济发展前进的步伐。

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