注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面？①. 进料调节不当，缺料或多料。加料计量不准或加料控制系统操作不正常、立式注塑机或模具或操作条件所限导致周期反常、预塑背压偏小或机筒粒密度小都可能造成缺料，对于颗粒大、空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料如聚乙烯、聚、尼龙等以及黏度较大的塑料如ABS应调较高料量，料温偏高时应调大料量。
注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面？立式注塑机立式注塑工
二手立式注塑机
注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面？①. 进料调节不当，缺料或多料。加料计量不准或加料控制系统操作不正常、立式注塑机或模具或操作条件所限导致周期反常、预塑背压偏小或机筒粒密度小都可能造成缺料，对于颗粒大、空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料如聚乙烯、聚、尼龙等以及黏度较大的塑料如ABS应调较高料量，料温偏高时应调大料量。
注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面？立式注塑机立式注塑工艺方面料温过低。机筒前端温度低，进入型腔的熔料由于模具的冷却作用而使黏度过早地上升到难以流动的地步，妨碍了对远端的充模；机筒后段温度低，黏度大的塑料流动困难，阻碍了螺杆的前移，结果造成看起来压力表显示的压力足够而实际上熔料在低压低速下进入型腔；
立式成型机注塑件缩水怎么办？立式注塑机模具及产品设计方面
立式注塑机模具的流道设计及冷却装置、对成品之影响也很大。由于塑料之传热能力较低，故距离模壁越远越厚、则其凝固及冷却较慢，应有足够的塑料填满模腔，使立式注塑机的螺杆在射出或保压时，塑料不会倒流而减低压力，另一方面水面亦不能冷却太快，以免半固塑料阻塞流道造成压力下降，引致成品缩水
200吨立式注塑机一般是指锁模力为200T的立式注塑机，并不是指机器本身的重量为200T，因为就算目前的超大型立式注塑机(专做键盘、车门扶手等大型塑胶件)也没有达到200吨的重量。一般来说，锁模力的大小还是要根据注塑的实际情况来定，比如电子连接器就需要低锁模力，所以低压注塑机更适合这一类的精密注塑，并不是越大越好。
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