稳定土拌合站的二次拌合原理:
(1)工艺流程:开机前准备→上料→拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。
(2)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合,拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合,通过二次拌合提高混合料的均匀性。
改良土拌和站验收
稳定土拌合站的二次拌合原理:
(1)工艺流程:开机前准备→上料→拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。
(2)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合,拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合,通过二次拌合提高混合料的均匀性。
稳定土拌和站是我厂借鉴其它同类产品的基础上,取众家之长,结合实际现场作业经验,经多年潜心研制而成,它主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道等沙砾稳定的连续生产拌制工作,也可用于灰土稳定层的生产及可压实混凝土的生产拌和。
山东祥坤重工机械有限公司位于山东省安丘市汶河侧畔,民俗游乐园青云山脚下潍徐南路268号,交通方便,地理优越。占地面积800余亩,有总资产3亿多,年实现销售收入2.8亿元,实现6000多万元,员工800余人,工程技术人员216人,技术工种50多个。
稳定土拌合机,严厉制止不合格骨料,避免影响混合料质量,形成搅拌叶片损坏。稳定土拌合机拌合时刻一定要严格操控,应当满意3min需要。开机前必做这几项检查:检查螺旋输送机是否运行正常,皮带机有没有跑偏。检查各个计量部件的软连接是否正常。检查稳定土拌合机主机的衬板叶片以及拌合臂是否松动,及时调节衬板与叶片的间隙,保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
稳定土拌和站根据运输车辆的多少和距离的远近及成品料的摊铺能力来确定设备的生产率,并逐步加以调整,使设备的生产能力和相辅机械的作业能力达到佳状态,避免待车或待料现象的发生和设备的频繁启闭。
设备正常运行中短时间内不生产,应保留搅拌电机正常运转,切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮,使供料系统停止供料和供水,而保持其余部件的运行。
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